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人造大理石面臨的市場(chǎng)問題及其對(duì)策

發(fā)布時(shí)間：2008-12-10 00:00:00   編輯：石材網(wǎng)

概述

我國(guó)的人造大理石（崗石）歷經(jīng)二十多年的不平穩(wěn)發(fā)展，逐漸對(duì)這種用真空振動(dòng)壓縮工藝成型的莫氏硬度在3.5度下的裝飾產(chǎn)品有所認(rèn)識(shí)，并以其可多次翻新和防滑性較好的優(yōu)點(diǎn)成為中、高檔的建筑裝飾材料。在其石粒透明形成的色彩柔和以及微孔形成的宜人的特點(diǎn)下，特別是在其近幾年的微晶化與紋理化的工藝改進(jìn)中、迅猛擴(kuò)展成年產(chǎn)3000萬平米的生產(chǎn)規(guī)模。這種采用大理石及方解石為主要原料，并用不飽和聚酯樹脂為粘結(jié)劑壓制成型的產(chǎn)品，自身存在耐磨性較低與制造成本較高的問題。人造石英石在市場(chǎng)上的迅速升溫，其特點(diǎn)不過是其有較高的耐磨性與耐酸堿性、現(xiàn)已對(duì)用于臺(tái)面裝飾的實(shí)體面材人造石與崗石形成一定的沖擊。目前危機(jī)性的問題是：隨著數(shù)十臺(tái)仿造意大利MC-300真空機(jī)的投入運(yùn)行，人造大理石的市場(chǎng)價(jià)格從兩年前的200多元逐漸跌落至95元/平米。例如，曾火爆一時(shí)的莎安娜米黃板材，隨著各種稱謂的而且是花紋效果也相差很大的各種產(chǎn)品的示現(xiàn)，其市價(jià)也跌落在100元以下。面對(duì)市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)與市場(chǎng)惡性競(jìng)爭(zhēng)的問題，已使業(yè)內(nèi)人士普遍的疑慮與不安。如果把某些新的生產(chǎn)要素與生產(chǎn)條件合理結(jié)合，并引入其多種工程技術(shù)與美術(shù)及養(yǎng)生學(xué)組合的生產(chǎn)中，則會(huì)在較高層次的創(chuàng)新中使其成為精品而提高其市場(chǎng)價(jià)值。

1、現(xiàn)行成型工藝的分析及改進(jìn)辦法

對(duì)于人造大理石的不飽和樹脂的使用量問題，不論在六年前的試用大機(jī)攪拌微晶料、還是在三年前的研發(fā)夢(mèng)幻莎安娜的兩次工藝變革中，都沒有專門對(duì)其用量進(jìn)行刻意的研究?，F(xiàn)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其抗折強(qiáng)度為16Mpa，其實(shí)際產(chǎn)品的指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其規(guī)定值。溫故而知新。在最初的采用80網(wǎng)目細(xì)度石料的配方中，基于有利于配制花紋以及避免示現(xiàn)水印現(xiàn)象的考慮而將其鈣粉用量提高。攪拌是個(gè)不很簡(jiǎn)單的工藝環(huán)節(jié)，在普遍的出現(xiàn)質(zhì)量問題的類似于水印、斷裂等無不與攪拌不勻有直接關(guān)系。這種逆向雙水平軸攪拌器、不僅對(duì)其黏性料體具有翻滾式的攪拌力，還在其從最初設(shè)定的8r/min轉(zhuǎn)速改變?yōu)?5r/min的最高轉(zhuǎn)速的升高中，不可避免地要在此快速攪拌中產(chǎn)生摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。在其連續(xù)的12～18min的全速攪拌中，一般可產(chǎn)15℃左右的溫升，也正是在此升溫條件形成細(xì)顆粒料體易于均勻及配制花紋的效果。早期的進(jìn)口設(shè)備上確實(shí)有轉(zhuǎn)速逐步提高的程序，但其是對(duì)大顆粒石料的攪拌而言的，因?yàn)樾☆w粒料體規(guī)定用雙行星攪拌器攪拌進(jìn)行Bretonstone的花色配制并分別攪拌。在配用較低樹脂量時(shí)，趁熱是必須利用的因素。
關(guān)于鈣粉細(xì)度及用量問題，目前的多數(shù)廠家采用較為理想的UF315或MS180的牌號(hào)，其用量為15%--30%。理論上的填充是從大到小逐級(jí)配合而達(dá)致密的效果，現(xiàn)時(shí)的全部采用超細(xì)鈣粉填充，雖然其壓出的料體在模箱中具有明顯的流動(dòng)性，但在配用較少的樹脂量時(shí)就不一定合適了。采用粗、細(xì)鈣粉搭配使用，并減少其總量時(shí)，就不至于因過分填充而明顯影響其粘結(jié)力。攪拌力及壓縮力的致熱作用與其稀釋擴(kuò)散樹脂的效果，是減少樹脂用量的前提條件，也只有在一系列的強(qiáng)機(jī)械力作用中，才能保證其強(qiáng)度。對(duì)這種流動(dòng)性不明顯的料體進(jìn)行其壓制成型，應(yīng)利用其波紋振動(dòng)力對(duì)荒料的下部及邊角充分施加沖擊力，并利用其10~12min接近4200r/min的振動(dòng)過程產(chǎn)生一定的致密與固化效果。國(guó)產(chǎn)的液壓馬達(dá)的油壓須達(dá)到24Mpa以上，并注意其壓具的擺動(dòng)要到位及偏心（重）輪方向的一致性，從而避免出現(xiàn)軟角問題。
人造石降低成本的另一種思路是采用無機(jī)粘結(jié)劑，例如特制水泥，水玻璃等材料。國(guó)內(nèi)的白水泥尚無高標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品，雖然有配加添加劑等試驗(yàn)，但還達(dá)不到用于工業(yè)生產(chǎn)的程度。用無機(jī)材料及合成材料制作崗石是極有前景的研發(fā)工作，它不僅可大幅度降低生產(chǎn)成本，還具有較好的防火性與環(huán)保性。
崗石生產(chǎn)設(shè)備配置的電動(dòng)機(jī)不僅功率大、數(shù)量也多，例如壓機(jī)及附屬設(shè)備的電機(jī)總功率就超過400KW，其中的攪拌與壓制兩個(gè)環(huán)節(jié)的工藝時(shí)間及參數(shù)必須保證，其它的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在工藝過程的合理改進(jìn)中大多可以縮短。例如，真空泵的抽制方式就不必在全過程進(jìn)行，只要在攪拌后期及壓具進(jìn)入模箱時(shí)達(dá)到接近于-0.1MPa的真空度就可以了。再如，集料工序的稱量小車逐次對(duì)石料及石粉稱重后，可事先依次排布于主皮帶上待用，在攪拌機(jī)的上門打開時(shí)僅用2~3min就可全部送入攪拌機(jī)而縮短成型時(shí)間，并避免主皮帶及除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而節(jié)約電能。尤其是長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的框架鋸主電機(jī)，宜用雙繞組電容內(nèi)補(bǔ)償節(jié)能技術(shù)，以其節(jié)約有功電量8%與節(jié)約無功電量90%的節(jié)約電能的水平而將低成本。
對(duì)崗石生產(chǎn)成本具有較大影響的另一個(gè)因素是其3.5-5.0㎜的鋸縫損耗。對(duì)此，某些廠家采用的1.5-2.5㎜的薄鋸片的經(jīng)驗(yàn)值得注意。
2、崗石晶硬化的可能及前景

崗石是用CaCO3或MgCO3為主要成份聚合的產(chǎn)品，自身的“軟”也是其不易在市場(chǎng)上保持高價(jià)位的主要原因，更不易同石英崗石進(jìn)行抗衡。針對(duì)其耐磨性較差的問題，有些廠家已在其增硬上采取了補(bǔ)救措施。在其配料中使用28%的玻璃碎粒，并用框架鋸進(jìn)行分切加工就是典型的實(shí)例。最近出現(xiàn)的采用100%石英石粒及石粉并用荒料成型機(jī)進(jìn)行成型，其后用圓盤鋸進(jìn)行分切的石英石生產(chǎn)方法，在目前石英石處于高價(jià)位的市場(chǎng)形勢(shì)下，也是一種及早進(jìn)入石英石市場(chǎng)的明智做法。這種用大機(jī)生產(chǎn)石英石的工藝，應(yīng)配置立式攪拌機(jī)進(jìn)行相異色彩的團(tuán)粒狀料體的攪伴，使其產(chǎn)生雙色或三色的團(tuán)粒交融的花色的效果。其生產(chǎn)工藝須注意石英石的硬性磨擦產(chǎn)生色彩變黑的問題，簡(jiǎn)單的辦法是在攪拌機(jī)內(nèi)粘貼耐磨的非金屬材料。
可否在崗石料體中配加1/4~1/2量的石英顆粒而成混合型產(chǎn)品的問題值得研究，在其加入石英粒后，從耐磨的技術(shù)角度看，是完全可以將其性能提高至二倍以上，但從市場(chǎng)認(rèn)可的角度看，沒有高檔的花色與之配合可能是需要較長(zhǎng)時(shí)間過渡的。其中也包括選用花崗石、黑曜石、玉石礦渣和雨花石等硬質(zhì)巖石。

3、提高荒料成型產(chǎn)品的藝術(shù)效果

曲面成線與錐體成環(huán)是配制線狀紋理的基本概念，動(dòng)態(tài)地在布料中進(jìn)行霧狀與點(diǎn)狀的液體顏料噴涂是其較高層次的手法。目前流行的崗石花色仍是“噴點(diǎn)色漿攪一攪”的早期做法，應(yīng)注意之前的全速攪拌增大黏性與粗霧狀噴涂的要點(diǎn)才能產(chǎn)生較好的效果。轉(zhuǎn)向布料是在改變料體流向的過程中，采用輥壓或擠壓預(yù)成型器具，磁化器具和1~6種色彩的噴涂器具，并用霧狀，點(diǎn)狀的噴射方式對(duì)定向并可調(diào)節(jié)的運(yùn)送料體進(jìn)行后期染色的專利技術(shù)。人造石仿真天然石紋理是個(gè)既有藝術(shù)價(jià)值又有市場(chǎng)價(jià)值的研發(fā)工作，其中的紋理細(xì)密且流暢，團(tuán)粒滲透且多彩，以及延用現(xiàn)代印刷技術(shù)進(jìn)行天然石的仿真，均需進(jìn)行潛心的研究及深入的實(shí)驗(yàn)。
采用不同色彩的巖石及巖石粉進(jìn)行多色產(chǎn)品的配制也是充分體現(xiàn)其自然的研發(fā)課題，現(xiàn)時(shí)的對(duì)白色料體硬性地用顏料進(jìn)行染制的效果難免帶有人為性。天然石材的色彩可以說是無奇不有，將其保留一定形體而聚合成產(chǎn)品，是相得益彰的做法。
資磚的80×80cm規(guī)格與其近似天然石花色的流行趨勢(shì)，可以說對(duì)崗石是又一次嚴(yán)重的挑戰(zhàn)。研發(fā)具有配制多種花色功能且平面規(guī)格為245×165cm或325×165㎝的新型成型機(jī)確有必要性。在其中配置轉(zhuǎn)向布料器具及控制系統(tǒng)，并以其2×2或2×3方式配制振蕩器和壓具的四邊調(diào)節(jié)及平衡功能，并采用攪拌器移位和壓制器具緊靠的單室雙門結(jié)構(gòu)時(shí)，將以具有配制花紋的功能和整機(jī)長(zhǎng)度為9米的低造價(jià)而提高中國(guó)崗石成型機(jī)的制造水平。[Page]?

4、雙攪拌與雙轉(zhuǎn)向組合的方案
人造大理石的板材規(guī)格，已逐漸出現(xiàn)需求80×80㎝的流行趨勢(shì)，使得現(xiàn)行的300×120×85㎝的荒料尺寸有所不適應(yīng)，也就為320×160㎝的超大規(guī)格提供了新的市場(chǎng)機(jī)遇。采用兩種或三種色彩的混合料，再經(jīng)粗略拌合而成的近似于某種天然大理石的花色品種，以其自然交融的觀賞效果而使其保持較高的市場(chǎng)價(jià)位。向這種大規(guī)格薄板與近似于天然石的花色方面尋求出路，包括研制對(duì)應(yīng)的成型裝置，也是一種行之有效的方案。
該型真空振動(dòng)成型設(shè)備的基本思路是：在原有9米左右長(zhǎng)度的稱為通道或布料室的上部平行裝設(shè)可攪拌6-8.5噸料體的兩臺(tái)攪拌機(jī)；在其下料口至臺(tái)車垂直的60-90㎝的空間分別裝設(shè)寬度為120-180㎝的圓輥轉(zhuǎn)動(dòng)的并呈水平布置的傳輸帶;在兩條逆向運(yùn)轉(zhuǎn)傳輸帶的相鄰處留出30-60㎝的下料間隔，并在此處的中線位置設(shè)置單片的或雙片的垂直升降的刮板。在轉(zhuǎn)向傳輸帶上仍然應(yīng)用轉(zhuǎn)向布料型配置花紋裝置的專利技術(shù)，對(duì)應(yīng)配置有調(diào)節(jié)流量的擋板、輥壓器、磁化器、噴涂染色和拌合器具。其一般的工藝方法是：按照1-2：1的重量比例在兩臺(tái)攪拌機(jī)內(nèi)分別進(jìn)行不同色彩料體的攪拌；在攪拌后期進(jìn)行真空抽制；在攪拌完成的卸料前，可用裝設(shè)于其上部的噴涂染色器具進(jìn)行前期的粗霧狀染色以及2-5圈的拌合；啟動(dòng)轉(zhuǎn)向布料的傳輸帶及其附屬的染色器具，并控制兩個(gè)攪拌機(jī)內(nèi)的料體同步布料；兩條逆向旋轉(zhuǎn)的傳輸帶分別運(yùn)送料體至其中間處落下，并以自然跌落及堆積方式進(jìn)行組合布料；在其2-6種色彩的料體裝滿模箱后，用臺(tái)車運(yùn)往壓制室，并關(guān)閉中部的密封門后，用配置有6臺(tái)同軸聯(lián)接的振蕩器的壓制器具進(jìn)行振動(dòng)成型。采用兩臺(tái)攪拌機(jī)分別配置相異色彩的基色，經(jīng)攪拌后期的配置花紋，以及轉(zhuǎn)向布料中動(dòng)態(tài)進(jìn)行的帶有藝術(shù)性的工藝過程后，基本可以配制大多數(shù)的天然石材的花色及花紋，使其產(chǎn)品具有較高水平的觀賞效果。利用這種新型成型設(shè)備具有的配制花紋的綜合功能，與其適應(yīng)分切成80×80㎝的大規(guī)格方磚的優(yōu)勢(shì)，并以其年產(chǎn)100萬平米的生產(chǎn)能力,完全可以在較短的時(shí)期內(nèi)收回新型成型設(shè)備的投資。

5、結(jié)語

人造大理石面臨的市場(chǎng)問題是其價(jià)格較低的問題，也是其適應(yīng)性不夠與生產(chǎn)成本較高的問題。設(shè)法降低生產(chǎn)成本，提高其耐磨性、改善花色效果和適應(yīng)市場(chǎng)需求，將對(duì)其走出低谷具有重要意義。減少不飽和樹脂用量是降低其生產(chǎn)成本的一種辦法，但須加大其物理性的作用力并綜合其各種要素來保證其產(chǎn)品質(zhì)量。轉(zhuǎn)向布料是荒料成型仿真天然石花紋的具有變革性的新工藝，在其立體性的組合過程中可產(chǎn)生藝術(shù)價(jià)值。利用現(xiàn)有成型設(shè)備壓制混合型的或純石英的荒料體，雖然說有一定的技術(shù)難度，但其經(jīng)濟(jì)效益還是可觀的。雙攪拌與雙轉(zhuǎn)向是更高層次的并具大規(guī)模生產(chǎn)能力的工藝方案。人造大理石與人造石英石都是石頭聚合的產(chǎn)品，在兩者之間可能出現(xiàn)的一種混合型產(chǎn)品，應(yīng)該是崗石轉(zhuǎn)向的一種思路。隨著人們對(duì)人居環(huán)境及養(yǎng)生性的追求，較高檔次的人造大理石產(chǎn)品的市場(chǎng)需求必將會(huì)越來越大?？傊O(shè)法讓其規(guī)格大一點(diǎn)，花色好一點(diǎn)，硬度高一點(diǎn)，是其適應(yīng)市場(chǎng)的基本對(duì)策。

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來源：山西省五臺(tái)縣經(jīng)貿(mào)局 劉建平

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