時(shí)下，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)際上的建筑裝飾，“綠色環(huán)?！币殉蔀闊o(wú)可思異的理念及趨勢(shì)，順應(yīng)社會(huì)的需求，天然石材超薄復(fù)合板的廣泛利用，正是“綠色環(huán)?！苯ㄖb飾材料的標(biāo)志。超薄石材復(fù)合板有其節(jié)源、輕巧，耐用等特有的恨不能，也可以充分利用建筑材料，充其量最大限度地遏制了浪費(fèi)的可能，建立一個(gè)節(jié)約型社會(huì)，超薄復(fù)合板將顯出無(wú)可替代的作用。誠(chéng)然，在超薄復(fù)合板的制造過(guò)程，最重要的一個(gè)工序就是粘合，為此，選擇什么類型的粘貼膠種呢？這是關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的使用壽命、產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)三個(gè)到頭重要的問(wèn)題。選擇優(yōu)質(zhì)的膠種可保證產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)造贏利的機(jī)會(huì)。反之，血本無(wú)歸乃至官非不斷?，F(xiàn)筆者就如何做好復(fù)合板的用膠工作略談淺談見(jiàn)，并誠(chéng)意與同行或興趣的廠家共同探討，致力開(kāi)拓復(fù)合板市場(chǎng)。

一、復(fù)合前的準(zhǔn)備

1、 板材：石材板面、瓷磚或其它板材。

將待復(fù)合的板材打磨定厚并平整，去掉表面灰塵、砂石、油污等其它雜質(zhì)、干燥除去水。

2、 施壓工具

a夾子

優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低、加壓力度不均勻、占用場(chǎng)地。

b鐵架、千斤頂

優(yōu)點(diǎn)：方便易操作、成本低、生產(chǎn)效率高，但要求復(fù)合板材要平整、是目前較理想的加壓工具。

c液壓機(jī)

尚未普通應(yīng)用

3、復(fù)合膠的選用

a、不飽和樹(shù)脂類復(fù)合板

優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低。缺點(diǎn)是收縮率偏大、耐老化性差，易出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象，破損率也大，且環(huán)保性能差。

b、飽和樹(shù)脂類復(fù)合膠

目前環(huán)氧AB復(fù)合膠得到廣泛應(yīng)用，宏觀世界具有環(huán)保、粘接強(qiáng)度高，收縮率小，耐老化性優(yōu)良，已成為做復(fù)合板的首選膠粘劑。

4、調(diào)膠的工具

攪拌器、稱量工具、裝膠的器皿、刮膠片。

二、調(diào)膠、刮膠

1、根據(jù)實(shí)際情況稱取膠量，一般廠家會(huì)注明每平方米的用膠量，如神力鈴169薄板復(fù)合膠在400-600g/m2。

2、將膠按比列放于器皿中充分調(diào)勻后分散擺于底板上，用刮膠片往返刮膠，再將已均勻涂膠的石材粘接部位疊合，用手往復(fù)錯(cuò)動(dòng)并施壓、排除板材間空氣，使膠充分填充板材，并擠出多余的膠。

三、施壓

1、將石材上下正對(duì)齊，靜軒固化，采用夾具加壓或壓機(jī)均勻加壓，若以鐵架及千斤頂加壓方式，則要求板材平整，每次復(fù)合15-20塊左右，并在膠的活性期內(nèi)做完每塊之間用塑料布或橡膠分隔，以防溢出的膠把塊與塊之間粘接起來(lái)。

均勻加壓，壓國(guó)在1-10基礎(chǔ)上kgf/m²、膠層約為0.08mm，一般初固化后可松壓，如神力鈴薄板復(fù)合膠常溫2.4小時(shí)初固化后可松壓，24小時(shí)后可投入下道工序。

四、注意事項(xiàng)

1、石材復(fù)合表面必須平整，以提高復(fù)合粘接強(qiáng)度，減少用膠量。

2、調(diào)膠比例必須準(zhǔn)確，調(diào)膠必須攪拌均勻。

3、為確保復(fù)合質(zhì)量涂膠施壓后，必須要有一定的膠液外流。

4、在膠沒(méi)有固化前，不可移動(dòng)石材。

5、膠必須現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)膠后必須在可使用時(shí)間內(nèi)用完。

6、施工溫度不能低于5℃，濕度小于70%。

7、取用不同組份膠液的大器具切勿混用，均勻?qū)⒒旌虾笫Ｓ嗄z液放回包裝內(nèi)。

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