人造石可以用于制成工藝品、裝飾品、衛(wèi)生潔具或用作建筑裝飾材料。本發(fā)明的人造石具有透光性，它由純天然的無機(jī)材料制成，不會(huì)揮發(fā)有害的有機(jī)物質(zhì)。

一、人造石板材的制造方法

人造石板材的制造方法，采用雙層結(jié)構(gòu)。上層為樹脂與透明玻璃?；蛲该魇⒓?xì)粒的混合物，下層為色料、石料與樹脂的混合物。

人造石板材的特征在于：

由于光線的反射及折射原理，使該產(chǎn)品具有高光澤度、透明感和深邃感，大理石或花崗石的色調(diào)感非常明顯，感到異常華麗。本發(fā)明充分利用天然石材工業(yè)及其他工業(yè)的下腳料，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)。

人造石板材制造方法為：

（1）按重量百分比取90～93%石料、7～10%樹脂，加入固化劑和促進(jìn)劑，攪拌5分鐘；

（2）將攪拌均勻的混合物送入成型機(jī)的下模內(nèi)，高壓將上下模合模，壓力為12.5MPa，上模溫度115～135℃，下模溫度85～105℃，5分鐘后，已固化成型，送入烘房進(jìn)行24小時(shí)加溫固化，溫度為80～100℃，或平堆放置進(jìn)行自然凝固。

二、人造石鏡面板的制造方法

人造石鏡面板包括表面層和底料層。

人造石鏡面板使用的材料是由無機(jī)膠凝材料與聚合物乳膠液和纖維材料及骨料粒狀物等組合而成的混合物。

人造石鏡面板的制造方法主要包括：稱取各種原料進(jìn)行配料、混合攪拌，模具組裝，一次成型（面層）、二次成型（底層）、振動(dòng)密實(shí)、養(yǎng)護(hù)、脫模、表面穩(wěn)定處理、增光處理。

人造石鏡面板具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、隔熱保溫、吸音、表面光澤度高，可用作天花板、墻面板、石凳面、石桌面等。

三、仿玉人造石的制造方法。

它是將石英沙、長石粉、方介石、重晶石、石英石、氟硅酸鈉、硝酸鈉、白砒、硼沙、純堿、氧化鋅、骨粉按一定比例混合后在玻璃爐中燒制成糊狀，然后注模成形，再將成形材料進(jìn)行退火處理降溫至環(huán)境溫度。

制造的仿玉人造石強(qiáng)度高，抗折、抗擊性能強(qiáng)，質(zhì)地均勻，光潔度好?？膳c玉石相媲美，成品可以制成純白、月白、米黃等多種色彩。可根據(jù)需要制成多種建筑裝飾材料，如墻地磚、石柱、石獅等。

1.人造石及其制造方法和用途。

人造石含有以下成分：

SiO₂60.0-77.34重量%，Al₂O₃13.0-20.0重量%，K₂O 0.13-13.0重量%，Na₂O 1.0-11.5重量%， CaO 0.06-0.77重量%，F(xiàn)e₂O₃0-0.7重量%，MgO 0.01-2.14 重量%，TiO₂0.01-0.09重量%，以人造石的總重量為基準(zhǔn)。

人造石在可見光波段的光照射下具有透光性能。

人造石的制造方法依次包括如下步驟：

(1)將粉狀鈉長石或其與鉀長石的混合物原料加熱至1000-1550℃，使粉狀固態(tài)物料熔融，保溫1-30小時(shí)；

(2)使產(chǎn)物冷卻；所述長石原料的粒度為可以通過20-500目的篩網(wǎng)。

四、無機(jī)人造石材的制備方法

1、無機(jī)人造石材概述

無機(jī)人造石材以無機(jī)材料為原料，經(jīng)過合理配方、催化，形成人造石材，可以替代各類天然石材，用于內(nèi)外墻裝飾、環(huán)境雕塑、高檔工藝制品等行業(yè)。

2、無機(jī)人造石材特點(diǎn)

1） 經(jīng)《上海建筑材料及構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢測站》檢測，本產(chǎn)品沒有放射性。

2）不含有機(jī)化學(xué)成分，無味、無毒。

3）常溫條件下即可成型，可加工雕塑、工藝類等造型產(chǎn)品。

4）強(qiáng)度、耐沖擊力、外觀紋理和光潔度均類似于天然石材。

5）耐火、耐水、耐風(fēng)化、可塑性強(qiáng)、表面涂裝性好。

6）因不含樹脂成分，而且酸堿度為中性，所以廢棄物可作填埋處理，不會(huì)影響土質(zhì)和水質(zhì)。

3、無機(jī)人造石材市場分析

目前市場上無機(jī)人造石材主要用于板材生產(chǎn)，產(chǎn)品必須在窯內(nèi)高溫?zé)Y(jié)成型，這樣弧型石材及造型類產(chǎn)品都不能加工。而目前用于裝飾造型產(chǎn)品的材料，如CRC（水泥加玻璃）、石膏、砂巖等分別存在分量太重、耐火不耐水、有異味有毒等不足。而本材料很好地克服了上述缺點(diǎn)，是一種新型替代材料，可在室內(nèi)裝飾上大量使用。