大理石、沿海一帶的花崗石（沿海一帶花崗石比較軟）常常用人工開采或微爆破開采，四川一帶的花崗石（比較堅硬）一般用大爆破開采。大爆破開采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不會用這種方法。本文則是對于大理石開采進行簡單的分析，大理石開采中需要使用到的石材機械主要有:液壓鑿巖機鉆鑿炮眼、液壓劈裂機分裂成材、刻槽器巖石孔內(nèi)刻槽、氣體膨脹劑爆燃開采。

輕型液壓鑿巖機鉆鑿炮眼,根據(jù)不同質(zhì)理的巖石確定鉆鑿炮眼的深度、孔距、炮孔孔徑；鉆孔快、成本低,均采用密集鉆孔法,間距10cm、20cm根據(jù)巖石而定。炮眼鉆鑿?fù)戤吅螅瑢⑴褭C楔形塊組件插入炮孔中,啟動油泵,以高壓液壓油為傳動介質(zhì),產(chǎn)生巨大分裂(單機近500t),將巖石在承受巨大拉力狀態(tài)下分裂成材。

四種設(shè)備結(jié)合運用時可采用階梯開采法：如寬度、高度為二米或三米，長度十米長或更長，第一步用液壓鑿巖機鉆孔；第二步用刻槽機刻槽；第三步用氣體膨脹法使荒料與山體分離；第四步用液壓劈裂器分離成型。這樣即可以解決荒料成材率提高的問題，又達到控性好和安全的效果，而且速度快，開采荒料如同“切豆腐”一樣輕松。這幾種設(shè)備的使用，優(yōu)點主要是利用了液壓鑿巖機速度快，刻槽器減少鉆孔量，氣體膨脹粉對巖石無傷害，使荒料從山體上分離快，液壓劈裂機又替代了炸藥進行二次快速分解式修整，工人勞動強度降低，礦主開采成本降低的等特點，使得施工安全，成材率也大大提高，從目前國內(nèi)外開采成本和成材效果來看，這種開采方式可謂是一種先進且又一舉多得的好方法了