傳統(tǒng)石材開釆工藝最大的弊端在于資源利用率過低，造成大量的浪費(fèi)。比如爆破開采，大爆破開采材料利用率很低，大部分都在爆破中碎裂了，因此除非很硬的石材，一般不會用這種方法,荒料率僅能達(dá)到30%，有些甚至只有20%左右；靜態(tài)膨脹分離法荒料率也只能達(dá)到50%-60%左右，浪費(fèi)了大量珍貴的石材資源，還會產(chǎn)生大量的邊角廢料，增加了后期的處理和存放的難度，加重企業(yè)和環(huán)境負(fù)擔(dān)。近幾年來石材機(jī)械在不斷地發(fā)展，對應(yīng)的礦山開采機(jī)械在不斷地發(fā)展，其中串珠繩鋸開采就是其中的一個(gè)發(fā)展，雖然能有效提高資源利用率，但因?yàn)槌杀靖?，并不適合高硬度、低利潤的花崗石礦山開釆，只能在部分大理石礦山上得到應(yīng)用。

目前花崗石礦山幵采機(jī)械的發(fā)展方向是采用圓盤鋸，通過在礦山平面上鋪設(shè)導(dǎo)軌，鋸機(jī)沿導(dǎo)軌移動切割，自動化程度高，荒料率高。但傳統(tǒng)礦山圓盤鋸只能做垂直切割，無法橫向切割，這就給荒料分離帶來了困難；一般采用人工打楔勞裂分離的方法，勞動強(qiáng)度大且分離面不平整，降低了荒料利用率，也不便于運(yùn)輸，無法從根本上解決當(dāng)前花崗巖礦山開采行業(yè)中的問題。

針對圓盤鋸幵采荒料分離困難的問題，近幾年出現(xiàn)了礦山直接開采石材大板的新型開采工藝，該開采方法根據(jù)成品板材的尺寸要求，直接在礦體上進(jìn)行板材鋸切，同時(shí)在鋸機(jī)上安裝成組鍋片，有效提高切割效率。采用該開采工藝可有效減輕分離勞動強(qiáng)度，基本達(dá)到完全機(jī)械化開采，材料利用率可達(dá)到95%以上。對一座年開采10萬立方的礦山，若改用直采工藝每年可節(jié)約費(fèi)用120余萬元，減少廢棄物產(chǎn)生近4萬立方，經(jīng)濟(jì)和社會效益明顯，可有效解決礦山開采中資源利用率低和廢棄物過多的問題。