一、項目背景

某石材股份有限公司成立于2010年，是一家集礦山開采、生產加工、產品銷售和設計研發(fā)為一體的綜合性石材企業(yè)，產品涵蓋工藝石材、大規(guī)格板和高標準板等花崗石制品，廣泛應用于幕墻干掛、軌道交通、園林景觀及室內外裝飾等領域。公司占地315畝，擁有8座大型礦山，年生產加工能力達300萬平方米。

該公司擁有花崗巖開采、加工、包裝、運輸全流程

為實現(xiàn)轉型升級、推動綠色生產，公司近年投入2億元進行技術改造。到2023年，已完成生產設備升級、工業(yè)互聯(lián)網引入及數(shù)字化控制中心建設，建設智慧礦山管控平臺是整個技改的最后環(huán)節(jié)。

遠眺科技為其展示了多個成功的數(shù)字礦山項目案例，并根據公司需求，設計了一套高性價比、保交付的開發(fā)方案。目前，智慧礦山管控平臺已陸續(xù)搭建完畢，并都已投入實際使用。

作為技改的最后一環(huán)，智慧礦山平臺的成功上線，標志著該石材公司正式邁入數(shù)字化生產的新階段。此次技改煥新，不僅使該石材公司生產效益顯著提升，還為當?shù)厥男袠I(yè)樹立智能化轉型典范。

二、項目實施

下面是石材加工階段平臺實施過程介紹，開采階段平臺（鏈接）跳轉查看。

在項目立項后，遠眺科技團隊迅速展開了全面的需求調研工作。遠眺團隊多次前往項目現(xiàn)場，深入考察花崗巖開采、加工和生產流程，詳細了解工廠的運作情況。同時，團隊與需求方保持密切的線上溝通，不斷收集原型設計和建模的反饋意見，并根據反饋進行優(yōu)化和調整。

在開發(fā)過程中，遠眺團隊依托捷碼開發(fā)平臺，高效開發(fā)了多個功能模塊，包括水工藝流程、生產加工流程、車輛監(jiān)管、環(huán)境監(jiān)測及監(jiān)控安防等，實現(xiàn)對設備運行、能耗監(jiān)測、水質管理和視頻監(jiān)控等多類數(shù)據的采集、對接。2個星期后，遠眺團隊完成智慧工廠管控平臺的開發(fā)，如期交付了項目。

三、項目成果

下面是石材加工階段平臺內容介紹，開采階段平臺內容點擊（鏈接）跳轉查看。

1、廠區(qū)總覽

對石材廠內建筑物、石材、道路、周邊環(huán)境進行三維建模，真實還原廠區(qū)場景。同時，結合物聯(lián)網等智能感知技術，對環(huán)境、能耗、倉儲、設備等信息實時監(jiān)測， 對各類異常事件進行可視化預警， 助力管理者實時掌握廠區(qū)整體運行態(tài)勢。

2、礦區(qū)總覽

搭建礦山三維模型，真實展現(xiàn)礦山地形地貌。此外，利用傳感器等前端智能設備，實時采集、統(tǒng)計、分析設備、人員車輛、出入庫、能耗、產量等數(shù)據，實現(xiàn)對礦山整體的全方位監(jiān)控。如果觀測到設備異常情況，還支持對設備遠程控制，一鍵啟停，保障設備穩(wěn)定運轉。

3、水工藝流程

利用2.5D圖標和水流動畫，生動還原污水從污水槽，流經泥漿池、加藥池、沉淀池、水泵池全過程。并通過物聯(lián)網技術和傳感器，實時采集污水處理路線上相關數(shù)據，以柱狀圖、折線圖的形式展現(xiàn)，實現(xiàn)污水處理全流程的可視可控。

4、生產加工流程

通過在關鍵環(huán)節(jié)設置高清攝像機，實時記錄每個環(huán)節(jié)中板材的加工情況，并傳輸?shù)焦芸仄脚_，方便管理人員實時監(jiān)控或歷史回放。同時，對訂單、生產、設備、能耗等要素信息進行可視化呈現(xiàn)，提升工廠生產管理效率。

5、系統(tǒng)管理

支持對車輛、設備進行監(jiān)管，對環(huán)境、水質歷史數(shù)據進行分析、管理.