施工工藝流程：

工具準(zhǔn)備→基面處理→刷石材防水背膠→粘貼施工→留縫→填縫施工→成品保護(hù)

操作要點(diǎn)：

基面處理

① 基面檢查

仔細(xì)檢查基層墻面的情況，基層應(yīng)穩(wěn)定、牢固。清理掉基層上的污物、油漬等不利于粘結(jié)的雜物。

② 調(diào)配防水界面劑

③ 基層涂刷防水界面劑

用毛刷或滾筒將漿料均勻地涂布于鋼板等基層的表面，厚度在1mm左右，用量約1kg/㎡（包括水泥和砂的總量），自然養(yǎng)護(hù)一天后即可進(jìn)行新的粘貼施工。

涂刷石材背膠

① 工地現(xiàn)場涂刷石材防水背膠

涂刷前須先清理表面，將石板粘結(jié)面的灰塵、污物、油漬等清理干凈；

將石板平放在地面上，用毛刷將漿料均勻地涂布于石板的粘結(jié)面，厚度控制在0.8mm左右，用量約0.9kg/㎡，常溫下的表干時間在0.5～1小時。自然養(yǎng)護(hù)一天后即可進(jìn)行粘貼施工。

② 石材大板廠預(yù)先涂刷石材防水背膠

批涂前用刷子、鏟刀等工具將石板粘結(jié)面的灰塵、污物、油漬等清理干凈，使石板的表面保持清潔；

將石板平放在托架上，將預(yù)先裁切好的網(wǎng)布按壓在石板表面，倒適量的漿料在網(wǎng)布上，用批板將漿料均勻地批刮在整個石板表面，將網(wǎng)布全部覆蓋，漿料厚度控制在0.8mm。

通常批涂一遍即可，對洞石類的石材可預(yù)先在板面上直接批涂一遍背膠，后再按批網(wǎng)的方法刮涂一遍。用量約1.5kg/㎡，常溫下的表干時間在0.5～1小時。自然養(yǎng)護(hù)一天后即可進(jìn)行粘貼施工。

粘貼施工

①? 基層處理

粘貼前須先對基層進(jìn)行仔細(xì)檢查。如基層表面有油脂、浮塵、疏松物等各種不利于粘結(jié)的物質(zhì)，須清理后才可進(jìn)行粘貼?；鶎雍惋椕娌牧暇恍栌盟疂駶?，飾面材料的粘結(jié)面應(yīng)保持清潔。

② 調(diào)配AD-1025R雙組份柔性粘結(jié)劑

③ 粘貼方法

根據(jù)放線位置和水平位置進(jìn)行鋪貼。用鋸齒鏝刀將漿料均勻地刮涂于基層或天然石材的粘結(jié)面上（基層誤差較大時，可在基層和石板兩邊同時刮涂），再將石板按壓到基層上面，用橡皮錘輕輕敲擊、調(diào)整水平、擺正壓實(shí)；

也可按常規(guī)貼法將拌好的漿料直接涂抹于天然石材的粘結(jié)面上，再用力按壓到基層表面，擺正，刮去多余膠漿。粘結(jié)層厚度在5mm左右時，每平方米粘結(jié)劑用量約8kg。

留縫

根據(jù)石板的規(guī)格大小合理設(shè)置接縫。

天然石材長度≤60cm，應(yīng)設(shè)置不小于1mm的接縫；長度＞60cm ，應(yīng)設(shè)置不小于1.5mm的接縫。

填縫施工

① 填縫施工應(yīng)在粘貼完成至少7天以后才可進(jìn)行，填縫前應(yīng)先清除縫隙里面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于填縫、影響粘結(jié)的雜質(zhì)；鋼板等金屬基面屬于不穩(wěn)定墻體，須采用柔性填縫劑或彈性硅酮膠進(jìn)行填縫處理。

② 不需打磨墻面：將AD-1027柔性填縫劑（墻面型）包裝打開后，放入硅膠槍內(nèi)，緩慢擠壓到接縫中，填縫深度應(yīng)不小于3mm，將接縫表面填平，自然養(yǎng)護(hù)1天，待填縫劑完全固化后即可，填縫深3mm、寬3mm，用量約20g/m。

③ 需打磨墻面：調(diào)配 AD-1026柔性填縫劑，將填縫劑用鏟刀或批板嵌入縫隙中，填縫深度應(yīng)不小于3mm，將縫隙表面填平，在自然條件下養(yǎng)護(hù)2～3天，待填縫劑完全固化后即可對石板進(jìn)行打磨拋光操作，填縫深3mm、寬3mm，每公斤填縫劑約可填60m長的縫。

④ 填縫劑包裝打開后應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完，粘在石板接縫周圍的漿料，在剛表干后可用鏟刀清理干凈，使縫表面保持平整。