導(dǎo)讀

我國(guó)的石英礦產(chǎn)豐富，分為石英、鱗石英、白矽石三大類，工業(yè)中采用多種石英礦選礦工藝來對(duì)其進(jìn)行提純、加工，進(jìn)而形成石英石、石英砂等，加工后得到的石英石、石英砂外觀呈多棱形、球狀，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、強(qiáng)大的截污能力、耐酸性能優(yōu)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中。

在生產(chǎn)中，常用的石英砂選礦工藝主要有洗礦脫泥法、磁選法、浮選法和酸洗法，具備批量生產(chǎn)、提純度高、效率快等優(yōu)勢(shì)。下面為大家詳細(xì)介紹石英礦具體的選礦工藝，需要配置的選礦設(shè)備類型，以及如何將其合理地組成一條石英礦選礦生產(chǎn)線。

石英選礦工藝關(guān)鍵步驟決定其選礦設(shè)備種類，并將其選礦設(shè)備組成生產(chǎn)線。統(tǒng)觀所有的選礦工藝都是先破碎，再研磨，然后再經(jīng)過磁選機(jī)、浮選機(jī)的分選、分離，最后在進(jìn)行濃縮、烘干，雖然會(huì)因具體的實(shí)際情況而不盡相同，但是歸結(jié)為關(guān)鍵的選礦步驟一定是破碎、研磨、分選（提純）、濃縮，石英石選礦工藝也是圍繞這幾個(gè)步驟來對(duì)石英礦進(jìn)行分選、提純的。

01

破碎工藝 - 破碎種類

采用顎破、圓錐破等破碎設(shè)備組成破碎生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)石英礦進(jìn)行破碎處理到一定的粒度，其石英礦粒度能達(dá)到25mm，恰好是下一步石英礦球磨機(jī)進(jìn)行研磨作業(yè)的進(jìn)料粒度（當(dāng)然破碎粒度低于25mm更好，越有益于研磨作業(yè)）。

02

研磨工藝 - 研磨種類

采用石英礦專用的研磨球磨機(jī)對(duì)破碎處理之后的石英礦進(jìn)行研磨，經(jīng)過研磨之后可得到0.074mm-0.89mm范圍之內(nèi)的石英礦粉，方便下一步的分級(jí)、提純，為了更快速地達(dá)到預(yù)期的研磨石英礦粉，要求操作石英礦球磨機(jī)的人員一定要嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料的要求（≤25mm）。

03

提純工藝 - 提純種類

采用分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)組成的提純生產(chǎn)線，遵循先粗選后細(xì)選的原則，先由分級(jí)機(jī)對(duì)石英礦粉進(jìn)行洗凈分級(jí)，然后再利用磁選機(jī)進(jìn)行初步分選，最后再利用浮選機(jī)從復(fù)雜的礦物里面進(jìn)一步分離出石英物質(zhì)。

04

濃縮工藝 - 濃縮種類

采用濃縮機(jī)、烘干機(jī)就可以將分離出的石英物質(zhì)進(jìn)行濃縮、烘干，就可以得到干燥、高純度的石英制品，可被直接應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域中。

總結(jié)一下，石英選礦工藝就是將開采而來的石英礦進(jìn)行破碎處理，經(jīng)過破碎機(jī)破碎后的合格物料經(jīng)提升機(jī)和給礦設(shè)備均勻送入石英礦球磨機(jī)內(nèi)部，石英礦球磨機(jī)會(huì)對(duì)物料繼續(xù)進(jìn)行粉碎、研磨加工，經(jīng)過球磨機(jī)研磨的物料被送入螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行洗凈分級(jí)，隨后使用磁選機(jī)進(jìn)行初步的分選及浮選機(jī)將所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開，最后使用濃縮機(jī)去除物料中含的水分及烘干設(shè)備烘干物料，即可得到生產(chǎn)所需的石英石原料。

在實(shí)際選礦過程中，石英砂選礦工藝往往需要根據(jù)石英砂礦石性質(zhì)、選廠條件、投資預(yù)算等多種因素綜合決定。建議在進(jìn)行選擇前，先對(duì)石英砂石本身進(jìn)行了解，通過選礦試驗(yàn)報(bào)告有針對(duì)性地選擇單一或聯(lián)合工藝流程，以實(shí)現(xiàn)最理想經(jīng)濟(jì)效益。