近日，中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)向全行業(yè)發(fā)出了《全面提升建筑材料質(zhì)量水平 加強(qiáng)品牌建設(shè)倡議書(shū)》，這是建材聯(lián)合會(huì)積極開(kāi)展“好材料”適配“好房子”建設(shè)的重要舉措?！冻h書(shū)》號(hào)召企業(yè)加快提升質(zhì)量水平和管理能力，加大品牌培育和發(fā)展力度，強(qiáng)化質(zhì)量提升和品牌建設(shè)意識(shí)，更好滿足“好房子”建設(shè)需求和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需要。

近年來(lái)，建材行業(yè)在增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌方面，涌現(xiàn)出一批先進(jìn)企業(yè)和優(yōu)秀案例，獲得了工信部等部門(mén)認(rèn)可。為更好發(fā)揮典型企業(yè)引領(lǐng)示范作用，展示建材優(yōu)秀企業(yè)的先進(jìn)做法和經(jīng)驗(yàn)，助力建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，現(xiàn)對(duì)建材聯(lián)合會(huì)遴選的建材行業(yè)“三品”典型案例進(jìn)行專題分享。

【案例方向】提品質(zhì)

【企業(yè)名稱】深圳市潤(rùn)豐新材料科技有限公司

【案例簡(jiǎn)要】針對(duì)無(wú)機(jī)型人造石行業(yè)生產(chǎn)工藝落后、產(chǎn)品性能差等痛點(diǎn)，首創(chuàng)“六道均化”工藝及全流程溫控技術(shù)，引入全自動(dòng)化生產(chǎn)線與數(shù)字化管理系統(tǒng)，產(chǎn)品性能超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3倍，解決了色差、開(kāi)裂難題，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破、產(chǎn)品銷(xiāo)量增長(zhǎng)，助力行業(yè)綠色低碳安全高質(zhì)量發(fā)展。

一、實(shí)施背景

無(wú)機(jī)型人造石因其良好的性能和環(huán)保特性，2019年成為國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一，同時(shí)被列入2020年石材行業(yè)重點(diǎn)新產(chǎn)品、新技術(shù)目錄，具有廣闊市場(chǎng)前景，但行業(yè)內(nèi)企業(yè)規(guī)模普遍較小，行業(yè)集中度低。在國(guó)家“雙碳”目標(biāo)及環(huán)保高壓下，針對(duì)無(wú)機(jī)型人造石行業(yè)存在的生產(chǎn)工藝落后、粉塵污染大、產(chǎn)品性能差、智能化程度低等問(wèn)題，深圳潤(rùn)豐研發(fā)了高品質(zhì)綠色無(wú)機(jī)型人造石制備關(guān)鍵技術(shù)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、典型經(jīng)驗(yàn)做法

（一）技術(shù)突破：破解行業(yè)痛點(diǎn)，引領(lǐng)國(guó)際水平

針對(duì)無(wú)機(jī)型人造石普遍存在的色差、開(kāi)裂、脆性大等難題，深圳潤(rùn)豐基于最緊密堆積理論與聚合物改性混凝土等方法，首創(chuàng)“六道均化”工藝及全流程溫控技術(shù)。通過(guò)原材料預(yù)均化、顏料分散優(yōu)化、粉料混合強(qiáng)化、動(dòng)態(tài)攪拌調(diào)控、輸送解團(tuán)均化及數(shù)控布料精準(zhǔn)化六道核心工序，消除物料分布不均導(dǎo)致的色差與結(jié)團(tuán)問(wèn)題，生產(chǎn)的“潤(rùn)品”產(chǎn)品合格率提升至97%，開(kāi)裂率低于1%。結(jié)合真空振動(dòng)壓制工藝及恒溫生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)品抗折強(qiáng)度達(dá)28MPa、抗沖擊強(qiáng)度5.1J、吸水率低至0.2%，性能遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3倍以上，技術(shù)經(jīng)中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)鑒定達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

（二）智能制造：全鏈數(shù)字化，賦能高效生產(chǎn)

引入國(guó)內(nèi)首條意大利Breton全自動(dòng)化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能60萬(wàn)㎡，單線僅需15人操作，生產(chǎn)效率提升50%。通過(guò)內(nèi)嵌DSC數(shù)字化管理系統(tǒng)與ERP信息化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)、配方管理到成品追溯的全鏈條數(shù)字化管控。實(shí)驗(yàn)室通過(guò)CNAS認(rèn)證，配備XRD、XRF等高端檢測(cè)設(shè)備，覆蓋原材料及成品所有性能檢測(cè)。2022年通過(guò)ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并建立產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯體系，確保品質(zhì)穩(wěn)定性。自主研發(fā)的花色智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)可快速生成定制化方案，滿足商建、公建、酒店等多場(chǎng)景需求。

圖1全自動(dòng)智能生產(chǎn)線

圖2 ?人造石花色智能設(shè)計(jì)制備系統(tǒng)

（三）打造標(biāo)桿：品質(zhì)驅(qū)動(dòng)銷(xiāo)量與品牌雙增長(zhǎng)

2022年發(fā)布“潤(rùn)品”品牌，以商建、公建、住宅、酒店等多場(chǎng)景打造優(yōu)質(zhì)標(biāo)桿項(xiàng)目，塑造高端產(chǎn)品品牌形象。案例成果在深圳國(guó)際會(huì)展中心、西安“三中心”等重點(diǎn)工程中推廣應(yīng)用，獲得“優(yōu)秀供應(yīng)商”“第六屆‘華表杯’金獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng)。此外，榮獲“全國(guó)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量誠(chéng)信示范企業(yè)”“全國(guó)質(zhì)量信譽(yù)保障產(chǎn)品”“全國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)穩(wěn)定合格產(chǎn)品”等榮譽(yù)稱號(hào)。

圖3?產(chǎn)品工程應(yīng)用案例

三、應(yīng)用成效

本案例經(jīng)濟(jì)效益顯著，2023年全年累計(jì)無(wú)機(jī)型人造石銷(xiāo)量70萬(wàn)㎡，同比大幅增長(zhǎng)76.9%，面對(duì)2024年行業(yè)周期性調(diào)整，仍實(shí)現(xiàn)80萬(wàn)㎡高位銷(xiāo)量。2020至2024年累計(jì)銷(xiāo)量突破265萬(wàn)㎡，營(yíng)業(yè)總收入近10億元。

社會(huì)效益方面，通過(guò)技術(shù)輸出、系列項(xiàng)目并購(gòu)及產(chǎn)能擴(kuò)建，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級(jí)，完成礦山-骨料-白水泥-人造石生產(chǎn)-銷(xiāo)售全產(chǎn)業(yè)鏈的搭建，并參編多項(xiàng)國(guó)家及團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)行業(yè)規(guī)范化發(fā)展。

圖4?產(chǎn)業(yè)布局

環(huán)境效益上，資源綜合利用率達(dá)95%，生產(chǎn)廢水零排放，綜合能耗低至3.2kgce/㎡，年消納尾礦渣等固廢超10萬(wàn)噸，減少天然石材開(kāi)采壓力。

四、推廣價(jià)值

本案例通過(guò)生產(chǎn)工藝創(chuàng)新和智能化改造，開(kāi)發(fā)的高品質(zhì)無(wú)機(jī)型人造石產(chǎn)品性能遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，集“高創(chuàng)新”“高性能”“高自動(dòng)化工藝”“高環(huán)?！币惑w，契合國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展理念。不僅解決了無(wú)機(jī)人造石行業(yè)關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題，還推動(dòng)了產(chǎn)品的市場(chǎng)認(rèn)可度和經(jīng)濟(jì)效益。無(wú)機(jī)人造石未來(lái)市場(chǎng)前景廣闊，潛在市場(chǎng)規(guī)模為40億平方米，隨著技術(shù)發(fā)展和普及，預(yù)計(jì)無(wú)機(jī)人造石市場(chǎng)規(guī)模將大幅增長(zhǎng)，帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。

編輯：《中國(guó)建材》雜志

內(nèi)容來(lái)源：中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)