據(jù)了解，在今年舉行的廈門國際石材展上，雕刻機器人、自動仿型機、智能橋切機等各類智能化石材設(shè)備競相亮相。除了設(shè)備自身的自動化，廠商還在設(shè)備內(nèi)部導(dǎo)入了電器原件，進行平臺監(jiān)管，充分展示了石材機械行業(yè)的數(shù)字化水平。

而縱觀當(dāng)下，石材設(shè)備的數(shù)字化正加速推進石材生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)字化改革。此前，據(jù)有關(guān)報告稱，有57.3%的石材企業(yè)開始部分使用智能設(shè)備，7.8%的石材企業(yè)已經(jīng)全面或大部分運用智能設(shè)備了。同時，已有99%的石材企業(yè)主表達了對數(shù)字化改革的意愿。石材業(yè)在數(shù)字化發(fā)展帶動下，盡管今年上半年多種不可控因素交加，南安石材行業(yè)規(guī)模產(chǎn)值依然逆勢上揚，高達474.1億元， 同比增長了6.8%，效益可觀。

給石材設(shè)備裝上“數(shù)字大腦”

通過一個平臺，就能監(jiān)控遍布全國各地幾萬乃至幾十萬臺橋切機的運作情況，廈門國際石材展期間，來自南安石井的巨輪機械，向外界展示了這個顛覆式的操作。據(jù)巨輪機械董事長助理鄭曉玲介紹，這個“橋切機智能監(jiān)控平臺”是由巨輪機械與西門子聯(lián)合開發(fā)，整個項目已籌備了近一年時間，目前處于試運行階段。

“我們在設(shè)備內(nèi)部加入了一種電器元件，可以對設(shè)備進行實時監(jiān)控，無論設(shè)備在哪家工廠，發(fā)生任何故障，都會第一時間傳輸?shù)郊夹g(shù)中心，幫助巨輪機械變被動為主動，提高服務(wù)效率。”

鄭曉玲告訴記者，以往設(shè)備出現(xiàn)問題，都是由石材廠家反饋到巨輪機械技術(shù)中心，技術(shù)中心再派就近的技術(shù)員前去查看，最后才確認(rèn)維修方案。如此以來，難免耽誤進度，而如今平臺的投入使用，巨輪機械可主動上門解決問題，無需等客戶企業(yè)反饋。她坦言，企業(yè)創(chuàng)立至今32年，客戶遍及國內(nèi)外，作為一家老牌機械企業(yè)，不僅要讓設(shè)備更好用，更要引領(lǐng)石材行業(yè)朝數(shù)字化方向發(fā)展，唯有如此，行業(yè)才能生生不息。

不論是數(shù)字化還是信息化，巨輪機械一直走在行業(yè)前列。上個月，巨輪機械還攜手助飛科技，開始了企業(yè)內(nèi)部ERP再次升級，致力于實現(xiàn)從材料到成品的全線信息化貫通，實現(xiàn)企業(yè)降本增效、業(yè)務(wù)上漲的目標(biāo)。

采訪中，記者發(fā)現(xiàn)，用電器元件控制設(shè)備已經(jīng)成為很多石材設(shè)備廠都在探索的方向。上至礦山設(shè)備，下至石材精加工設(shè)備，都在通過類似操作，讓設(shè)備更智能。

主打礦山設(shè)備的瑞升機械董事長周強告訴記者，今年主打的永磁智能版礦山機，就是在內(nèi)部放置了物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸模塊，可實時對設(shè)備進行遠程監(jiān)控、診斷、數(shù)據(jù)采集。技術(shù)人員無須到達現(xiàn)場，就可知曉設(shè)備的運行狀況。

周強表示，礦山設(shè)備的工作環(huán)境，往往比其他設(shè)備的工作環(huán)境差很多，不僅要經(jīng)歷風(fēng)吹日曬，而且開采現(xiàn)場石子亂飛，所以對其安全性和智能化就得有更高的要求。升級后的第九代智能礦山機特別暢銷，今年4月以來，工廠每天都處于趕工狀態(tài)。

智能設(shè)備助力企業(yè)降本增效

石材設(shè)備的數(shù)字化發(fā)展，除了部分商家的推動，還有以南安市石材機械輔料產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會、鏈?zhǔn)萍紴槭椎男袠I(yè)平臺也一直致力于打通整條石材生產(chǎn)線，促進企業(yè)企業(yè)上云。

鏈?zhǔn)萍紕?chuàng)始人楊加強告訴記者，至今鏈?zhǔn)淹瓿?0臺智能橋切機、67臺智能掃描儀的鋪設(shè)。企業(yè)目標(biāo)是將智能機床的數(shù)量提升到千臺之多，完成現(xiàn)階段石材產(chǎn)業(yè)大制造的基礎(chǔ)部署，基本滿足高端代加工生產(chǎn)需求。

南安市石材機械輔料產(chǎn)業(yè)聯(lián)合會會長李群生則表示，智能制造讓石材走得更遠，整體方案讓石材走得更穩(wěn)。目前聯(lián)合會正全面整合機械行業(yè)之力，為石材工廠提供裝備整體解決方案。 在通過智能制造提升產(chǎn)品設(shè)計與品質(zhì)，吸引用戶的同時，利用整體解決方案則幫助解決全行業(yè)的痛點，讓石材生產(chǎn)、加工、營銷等環(huán)節(jié)有跡可循。

石材設(shè)備的數(shù)字化升級發(fā)展，石材生產(chǎn)廠家收益最多。就在去年，石材行業(yè)首家進行數(shù)字化升級的企業(yè)，銳豐源石業(yè)便憑借“石頭?！表椖浚蔀樾袠I(yè)首家獲評“拉姆·查蘭實踐獎”的企業(yè)。據(jù)該企業(yè)總經(jīng)理吳小玉介紹，銳豐源石業(yè)從2019年開始，就全面推動數(shù)字賦能智能制造工廠的落地工作。歷經(jīng)三年打磨，公司的智能化水平處于行業(yè)領(lǐng)先水平，在其他同行受疫情影響面臨訂單大幅萎縮之時，銳豐源卻逆勢而上，憑借智能化及數(shù)字化升級，每年產(chǎn)量增幅達到30%以上。

縱觀石材行業(yè)，智能升級已是大勢，東星集團、華輝股份、英良集團等石材行業(yè)龍頭企業(yè)，近年來也在不斷加速升級智能設(shè)備，通過數(shù)字化賦能手段，實現(xiàn)所見即所得。