數(shù)控刀具（分兩大系統(tǒng)：車削系統(tǒng)和銑鏜削系統(tǒng)）的特點與要求??

數(shù)控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產(chǎn)品質量。??

刀具選擇應考慮的主要因素??

１、被加工工件的材料、性能：金屬、非金屬，其硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性等。??

２、加工工藝類別；車削、鉆削、銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等。??

３、工件的....幾何形狀、加工余量、零件的技術經(jīng)濟指標。??

４、刀具能承受的切削用量。??

５、輔助因數(shù)：操作間斷時間、振動、電力波動或突然中斷等。??

車削系統(tǒng)（整體式工具系統(tǒng)）??

１、組成：由刀片（刀具）、刀體、接柄（或柄體）、刀盤等??

２、可轉位刀片的代碼及參數(shù)??

３、可轉位刀片的斷屑槽槽型：斷屑自如、排屑流暢??

４、可轉位刀片的夾緊方式：楔塊上壓式、杠桿式、螺釘上壓式??

要求：夾緊可靠、定位準確、排屑流暢、結構簡單、操作方便??

５、可轉位刀片的選擇??

１）、刀片材料選擇：高速鋼、硬質合金、涂層硬質合金、陶瓷、立方碳化硼或金剛石??

２）、刀片尺寸選擇：有效切削韌長度、被吃刀量、主偏角等??

３）、刀片形狀選擇：依據(jù)表面形狀、切削方式、刀具壽命、轉位次數(shù)等??

４）、刀片的刀尖半徑選擇：??

Ａ、粗加工、工件直徑大、要求刀刃強度高、機床剛度大時選大刀尖圓弧??

Ｂ、精加工、切深小、細長軸加工、機床剛度小選小刀尖圓弧??

刀具系統(tǒng)（模塊式工具系統(tǒng)）??

１、組成；刀片（刀具）、刀桿（或柄體）、主軸或刀片（刀具）、工作頭、連接桿、主柄、主軸所組成??

２、數(shù)控銑削刀具的選擇??

１）、銑刀類型的選擇：??

Ａ、加工較大平面選擇面銑刀，??

Ｂ、加工凸臺、凹槽、小平面立銑刀，??

Ｃ、加工毛坯面和粗加工孔選擇鑲硬質合金玉米銑刀，??

Ｄ、曲面加工選擇球頭銑刀，??

Ｅ、加工空間曲面模具型腔與凸模表面選擇模具銑刀，??

Ｆ、加工封閉鍵槽選鍵槽銑刀，等等??

２）、銑刀參數(shù)的選擇??

Ａ、面銑刀主要參數(shù)選擇??

a)、標準可轉位面銑刀直徑在Φ16－Φ630）：粗銑時直徑選小的，精銑時銑刀直徑選大的，??

b)、依據(jù)工件材料和刀具材料以及加工性質確定其幾何參數(shù)：??

銑削加工通常選前角小的銑刀，強度硬度高的材料選負前角，工件材料硬度不大選大后角、硬的選小后角，粗齒銑刀選小后角，細齒銑刀取大后角，銑刀的刃傾角通常在-５－-１５度，主偏角在４５－９０度??

Ｂ、立銑刀主要參數(shù)選擇　??

a)、刀具半徑r應小于零件內輪廓最小曲率半徑ρ??

b)、零件的加工高度H≤（1/4－1/6）r??

c)、不通孔或深槽選取l=H+(5~10)mm??

d)、加工外形及通槽時選取l=H+rε+(5~10)mm??

e)、加工肋時刀具直徑為D=(5~10)b??

f)、粗加工內輪廓面時，銑刀最大直徑D??

D=d+2[δsin(φ/2)-δ1]/[1-sin(φ/2)]??

３、加工中心刀具的選擇??

加工中心刀具通常由刃具和刀柄兩部分組成,刃具有面加工用的各種銑刀和孔加工用的各種鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀及絲錐等，刀柄要滿足機床主軸自動松開和夾緊定位，并能準確地安裝各種刃具和適應換刀機械手的夾持等要求。??

１）、對加工中心刀具的基本要求??

Ａ、刀具應有較高的剛度??

Ｂ、重復定位精度高??

Ｃ、刀刃相對主軸的一個定位點的軸向和徑向位置應能準確調整??

２）、孔加工刀具的選擇??

Ａ、鉆孔刀具及其選擇??

Ｂ、擴孔刀具及其選擇??

Ｃ、鏜孔刀具及其選擇，應特別重視刀桿的剛度??

３）、刀具尺寸的確定??

主要是刀具的長度和直徑的選擇，如加工孔依據(jù)其深度和孔徑選擇??

４、刀柄的選擇??

１）、依據(jù)被加工零件的工藝選擇刀柄??

２）、刀柄配備的數(shù)量：與被加工零件品種、規(guī)格、數(shù)量、難易程度、機床負荷有關??

３）、正確選擇刀柄柄部形式??

４）、堅持選擇加工效率高的刀柄??

５）、綜合考慮合理選用模塊式和復合式刀柄??

工具系統(tǒng)??

１、工具系統(tǒng)發(fā)展趨勢：向著柔性制造系統(tǒng)和模塊化組合結構發(fā)展??

２、車削類工具系統(tǒng)??

３、鏜銑類工具系統(tǒng)：分整體失和模塊式工具系統(tǒng)??

４、刀具管理系統(tǒng)：??

１）、是柔性制造系統(tǒng)中一個很重要、技術難度很大的系統(tǒng)??

２）、刀具管理系統(tǒng)的任務??

３）、刀具管理系統(tǒng)的基本功能??

原始資料、系統(tǒng)計劃、硬件配置和軟件系統(tǒng)等等。??

總結：??

1、數(shù)控刀具要求精度高、剛性好、裝夾調整方便，切削性能強、耐用度高。合理選用既能提高加工效率又能提高產(chǎn)品質量。??

2、刀具選擇應考慮的主要因素。??

3、工具系統(tǒng)向著柔性制造系統(tǒng)和模塊化組合結構發(fā)展。

（石材網(wǎng) 轉載請注明出處）