干掛石材施工方法

1、材料準備和要求：

（1）石材定貨加工：按照設計確定的石材及石材樣品對石材進行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。

（2）石材進場檢查：石材進場時必須按照設計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進行編號保存?zhèn)溆谩?/p>

（3）鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有80槽鋼、40*40角鋼，按照設計要求準備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報告，材質(zhì)符合設計要求。

（4）其他配件：根據(jù)設計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓（一般為直徑為￠8～￠12），要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。

（5）按照現(xiàn)場情況及設計要求準備好膨脹螺栓（一般為直徑為￠8～￠12）、填縫膠等輔助材料。

2、施工機具準備：

主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

3、施工作業(yè)相關條件

（1）結構經(jīng)驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件。

（2）室內(nèi)施工腳手架，以及運輸設備搭置完畢。

（3）所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量，檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設計圖紙有出入，及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。

（4）對石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配化、編號等備用。

（5）對現(xiàn)場的石材必須進行挑選，對色差較大的不能施工。現(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進行檢查。

4、施工工序流程

5、施工技術措施

（1）基層處理：墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構造層的強度、密實度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

（2）放控制線：石材干掛施工前必須按照設計標高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。

（3）根據(jù)石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

（4）挑選石材：石材進場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量 花紋尺寸等要求進行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

（5）預埋石材：將挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進行編號，并選擇較為平整的場地做預排，檢查并接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按號存放好備用。

（6）預埋件安裝：在結構墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。

（7）安裝骨架：

輕質(zhì)隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在地面上，使槽鋼與地面預埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補刷銹漆。

混凝土墻做法：在墻面預埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設計和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。

（8）安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設計要求進行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.

（9）石材開槽：安裝石材前用云石機載石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

（10）石材安裝：石材安裝時從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

（11）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應按照使用蠟的操作方法進行，原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

6、質(zhì)量標準：

（1）保證項目

石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設計要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

（2）基本項目

表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。

接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

（3）允許偏差項目

序號 項目 允許偏差 檢查方法

1 表面平整 1 用2m靠尺和楔型塞尺檢查

2 立面垂直 2 用2m拖線板檢查

3 陽角方正 2 用方尺和楔型尺檢查

4 接縫平直 2 拉5m線，不足5m線拉通線

5 接縫高低 0.3 用方尺和塞尺檢查

6 接縫寬度 0.5 用塞尺檢查

7、成品保護：

（1）運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物包住邊角。

（2）堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。

（3）施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是墻陽角處避免來回運輸磕碰石材。

（4）打膠是應避免在房間灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。

（5）在施工過程中垃圾應及時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。

（6）應設專職成品保護人員，制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。

干掛石材節(jié)點施工工藝說明：

1.所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。

2.掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或為不銹鋼掛件。

3.焊縫必須飽滿牢固。

4.鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆，然后涂銀粉漆處理。

5.膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設計要求。

6.石材短槽必須機械開槽，保證槽縫寬度符合設計要求，嚴禁現(xiàn)場手提切割機開槽。

7.不離縫石材板縫需夾膠和座膠時，橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。

8.石材板面需打膠時，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無毛邊。

9.干掛石材厚度為25mm時，單塊板平方面積不宜大于1平方米。

10.干掛石材厚度大于25mm時，單塊板平方面積不宜大于1.5平方米。

說明：

1.室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預防室外地面沉降時花崗巖露邊；

2.槽鋼離開硬性地面20－30mm。

說明：

膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整,但最大間距不得大于1000mm。

說明：

后植式埋件方案,要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工,整體熱鍍鋅完成后,進行現(xiàn)場安裝.

濕貼石材做法

濕貼灌漿花崗巖石材施工說明：

1.石材掛板用雙股18號銅絲或鋼絲鉤與墻面固定，墻面用手提切割機從上而下或45度方向切槽縫，用鋼釘插入縫內(nèi)，單塊石材板縱向長度大于300mm時不得少于兩處掛點。

2.門窗洞及梁底朝天板應作鋁片或扁鐵側面加固方案施工。

3.石材墻面設計要求打明膠時，板縫開三角槽縫或開小凹槽施工。

4.石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤，要求水泥砂漿配比不得低于 1:3，拌制完的砂漿以有較好的流動性為宜。

5.灌水泥砂漿時要求成45度方向灌實，所有腰線頂面板及壓頂板嚴禁半干粉砂漿鋪板，必須使用流動的水泥砂漿鋪貼面板。

6.石材墻面打膠寬度由設計確定，膠縫寬窄一致，無毛邊。

7.墻面需做外保溫時，石材不宜用濕灌漿方案施工。

說明：

線腳壓頂板與墻體之間預留10-15mm，施工時，壓頂板從外向墻根方向擠壓施工，使水砂漿從該預留縫中擠出，未飽滿處用原漿灌實，壓頂板定位后，將擠出砂漿清理。

玻璃幕墻構造的陽臺防水做法

▲玻璃幕墻構造的陽臺防水做法節(jié)點

▲陽臺墻踢腳防水處理節(jié)點

石材干掛報價單