人造石壓板線生產(chǎn)技術(shù)及石材設(shè)備的發(fā)展
發(fā)布時(shí)間:2007-03-19 00:00:00 編輯:石材網(wǎng)
我國在引進(jìn)人造崗石生產(chǎn)技術(shù)之后,市場從發(fā)展、火爆到供大于求的迅速降溫,讓準(zhǔn)備向人造石投資或已投資的資方把目光投向了人造石英板,而且需求的渴望都很強(qiáng)烈。據(jù)科達(dá)石材了解,國內(nèi)已有幾家設(shè)備制造公司去年就生產(chǎn)出石英壓板設(shè)備。但他們的設(shè)備仍滿足不了市場對產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品規(guī)格的需求。以上說明:消費(fèi)市場對人造石的需求已由對產(chǎn)品的外觀需求轉(zhuǎn)變?yōu)閷Ξa(chǎn)品的質(zhì)量需求??七_(dá)石材邱總分析,主要由以下原因造成:?
1、人造荒料崗石的火爆主要是其替代了天然石的幾個(gè)品種。該品種多為細(xì)骨料配方,其表面耐磨性及變形老化性在崗石的技術(shù)指標(biāo)里都較低,使裝飾領(lǐng)域需求受到極大限制。?
2、外觀上只局限目前較單調(diào)的花色,很難再開發(fā)出更受歡迎花色的產(chǎn)品。然而,石英板剛好可很大程度上改變上述兩點(diǎn)不足。首先,人造石英板的表面硬度不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過荒料崗石,也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出天然花崗石。其次,壓板為單片生產(chǎn)式,可在生產(chǎn)工藝上把陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)借鑒過來,可做出變化多端的品種。再者,壓板對配料要求更嚴(yán)格,其變形及老化性能也優(yōu)于荒料崗石。以上只是闡述市場上在質(zhì)量和花色品種上對石英板更受歡迎,但為什么設(shè)備制造商還不盡快滿足客戶需要呢??
在原料上,壓板產(chǎn)品不用切割,所以可以用一些硬度較高的骨料來改善崗石表面硬度。目前應(yīng)用最大的是硅砂、石英砂等,俗稱硅砂板、石英板。實(shí)際上骨料也可以用大理石、花崗巖等。在原料制備時(shí),每片板用料不超過450kg,攪拌機(jī)為立式小容量型號(hào),并由多個(gè)攪拌機(jī)組成一個(gè)花色原料制備系統(tǒng),就好象多色打印機(jī),由多個(gè)墨盒組成類似道理。?
在制作花色上,意大利的技術(shù)為混合式,即把幾種制備好的原料混合在一起,即形成花崗石斑點(diǎn)狀效果。另外一種為花紋狀,為科達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)。把制造好的不同顏色原料分別由不同的布料機(jī)構(gòu)按不同位置布撒在模具內(nèi),形成大理石狀的圖案,即稱為魔術(shù)師布料系統(tǒng)。其中,布料時(shí)由于原料有一定粘度,所以要把原料均勻布撒在模具內(nèi)有很大的技術(shù)難題,科達(dá)已經(jīng)解決了這個(gè)難題。?
在成型壓制上,壓板比壓荒料技術(shù)含量大很多,主要是壓制10~30mm很薄的粉料壓密實(shí)較難,要保證壓制厚薄在合格范圍內(nèi),即使意大利也是一個(gè)瓶頸??七_(dá)在吸收意大利技術(shù)的前提下又加入獨(dú)有技術(shù),在壓板厚薄控制上有一個(gè)大的飛躍,產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制主要在這一環(huán)節(jié),如果這一技術(shù)難點(diǎn)攻不破,就無法生產(chǎn)市場需要的超大板,這也是目前國內(nèi)其他設(shè)備制造廠沒有攻破的技術(shù)難關(guān)吧!?
由于壓出的板不硬化就無法存貯,更易造成存貯時(shí)硬化變形,所以,壓出的板必須進(jìn)入固化爐固化??七_(dá)固化爐技術(shù)已經(jīng)成熟,現(xiàn)已在客戶應(yīng)用良好。固化爐既可減少廠地,更主要是在固化時(shí)會(huì)防止硬化變形,對超大人造石板是不可缺少的設(shè)備。據(jù)邱總了解,國內(nèi)幾家客戶還用自然固化方式,這對小尺寸其缺點(diǎn)只是一個(gè)占地問題,對大規(guī)格還會(huì)很大程度上增加后續(xù)生產(chǎn)成本。壓出的板從固化爐出來經(jīng)冷卻后即可合起來堆放,也可以直接和后續(xù)加工生產(chǎn)線直接加工。?
人造石壓板的后續(xù)加工首先是背面定厚,然后翻面進(jìn)行正面定厚再轉(zhuǎn)入拋光,把拋光后的大板制作成規(guī)格板,轉(zhuǎn)入五刀縱切機(jī)、七刀橫切機(jī)之后再進(jìn)行磨邊倒角,最后進(jìn)行風(fēng)干就可以包裝。其中由于壓板的骨料為石英,其硬度超過花崗石,所以用石材的刀具磨料是很難保證石英板的表面光澤度。所以,必須用專門磨料才可以保證人造石板的產(chǎn)量及光澤度。?
科達(dá)公司最新壓板線的狀況。?
科達(dá)經(jīng)過兩年的不懈努力,終于把壓板整線落成于實(shí)驗(yàn)中心車間里進(jìn)行試產(chǎn)。目前,已經(jīng)順利地攻克了技術(shù)難關(guān),正在做最后的測試。科達(dá)落成的生產(chǎn)線是可以給客戶使用的整線,包括攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)及熱固化系統(tǒng)。
科達(dá)公司其他新的石材加工設(shè)備。?
科達(dá)石材機(jī)械有限公司成立于2003年,是科達(dá)機(jī)電下屬的一個(gè)子公司,但研發(fā)、銷售體系是撥離出來的。經(jīng)過三年的發(fā)展,從學(xué)習(xí)吸收意大利技術(shù)到引進(jìn)合作及自主研發(fā),現(xiàn)在設(shè)備可以遠(yuǎn)銷意大利及德國,這也是我們的驕傲,也是中國人的驕傲!具體的來說,科達(dá)現(xiàn)在的磨機(jī)已由成熟到技術(shù)領(lǐng)先,尤其是在生產(chǎn)人造石板方面體現(xiàn)更為明顯。首先是荒料崗石很軟,經(jīng)過科達(dá)拋光機(jī)拋光后的平整度及光澤度可以和意大利設(shè)備相媲美,而且現(xiàn)在更在意能耗及磨料消耗。在拋光石英板時(shí)板材的硬度很高,科達(dá)獨(dú)自制作的專用磨頭可降低生產(chǎn)成本,其設(shè)備技術(shù)指標(biāo)可達(dá)到目前最先進(jìn)水平。而且針對軟硬完全不同的材料,科達(dá)把兩種機(jī)器分開,即大理石磨機(jī)穩(wěn)定輕巧,花崗石磨機(jī)強(qiáng)壯高速,不會(huì)只更換大理石磨頭、花崗石磨頭來區(qū)分使用功能,二者結(jié)構(gòu)完全不同。花崗石的市場在中國還處于成長期,砂鋸和圓盤鋸的比例還是緩慢調(diào)整,未來肯定還是以大板為主??七_(dá)公司推出砂鋸已有兩年時(shí)間了,現(xiàn)在已到穩(wěn)定期。同時(shí),科達(dá)公司還幫意大利公司貼牌生產(chǎn),通過貼牌生產(chǎn)可以大幅度提高科達(dá)公司的產(chǎn)品質(zhì)量,也更好地吸收意大利砂鋸的生產(chǎn)技術(shù)?,F(xiàn)在砂鋸機(jī)型不同于大理石排鋸,其結(jié)構(gòu)基本一致,主要是制造水平和管理水平不同,但砂鋸總體向大型化、穩(wěn)定化方向發(fā)展。然而大型化不適應(yīng)目前中國現(xiàn)狀,以4800為基礎(chǔ)型比較適應(yīng)中國市場,但結(jié)構(gòu)有很大改變,主要是提高鋸解效率。?
通過以上的介紹,說明中國的裝備日趨成熟,可以說替代了進(jìn)口設(shè)備。在此,也祝石材裝備同行盡早達(dá)到甚至超越我們的前輩。同時(shí)也告誡同行,別象意大利同行說的那樣“中國制作的設(shè)備四不象”。裝備業(yè)發(fā)展了,中國石材也更具有國際市場競爭力,才會(huì)成為世界石材業(yè)大國!?
感謝科達(dá)石材機(jī)械有限公司對本文的支持!
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