我國(guó)在引進(jìn)人造崗石生產(chǎn)技術(shù)之后，市場(chǎng)從發(fā)展、火爆到供大于求的迅速降溫，讓準(zhǔn)備向人造石投資或已投資的資方把目光投向了人造石英板，而且需求的渴望都很強(qiáng)烈。據(jù)科達(dá)石材了解，國(guó)內(nèi)已有幾家設(shè)備制造公司去年就生產(chǎn)出石英壓板設(shè)備。但他們的設(shè)備仍滿足不了市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品規(guī)格的需求。以上說(shuō)明：消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)人造石的需求已由對(duì)產(chǎn)品的外觀需求轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)產(chǎn)品的質(zhì)量需求?？七_(dá)石材邱總分析，主要由以下原因造成：?

1、人造荒料崗石的火爆主要是其替代了天然石的幾個(gè)品種。該品種多為細(xì)骨料配方，其表面耐磨性及變形老化性在崗石的技術(shù)指標(biāo)里都較低，使裝飾領(lǐng)域需求受到極大限制。?

2、外觀上只局限目前較單調(diào)的花色，很難再開(kāi)發(fā)出更受歡迎花色的產(chǎn)品。然而，石英板剛好可很大程度上改變上述兩點(diǎn)不足。首先，人造石英板的表面硬度不僅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)荒料崗石，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出天然花崗石。其次，壓板為單片生產(chǎn)式，可在生產(chǎn)工藝上把陶瓷的生產(chǎn)技術(shù)借鑒過(guò)來(lái)，可做出變化多端的品種。再者，壓板對(duì)配料要求更嚴(yán)格，其變形及老化性能也優(yōu)于荒料崗石。以上只是闡述市場(chǎng)上在質(zhì)量和花色品種上對(duì)石英板更受歡迎，但為什么設(shè)備制造商還不盡快滿足客戶需要呢？?

在原料上，壓板產(chǎn)品不用切割，所以可以用一些硬度較高的骨料來(lái)改善崗石表面硬度。目前應(yīng)用最大的是硅砂、石英砂等，俗稱硅砂板、石英板。實(shí)際上骨料也可以用大理石、花崗巖等。在原料制備時(shí)，每片板用料不超過(guò)450kg，攪拌機(jī)為立式小容量型號(hào)，并由多個(gè)攪拌機(jī)組成一個(gè)花色原料制備系統(tǒng)，就好象多色打印機(jī)，由多個(gè)墨盒組成類似道理。?

在制作花色上，意大利的技術(shù)為混合式，即把幾種制備好的原料混合在一起，即形成花崗石斑點(diǎn)狀效果。另外一種為花紋狀，為科達(dá)的生產(chǎn)技術(shù)。把制造好的不同顏色原料分別由不同的布料機(jī)構(gòu)按不同位置布撒在模具內(nèi)，形成大理石狀的圖案，即稱為魔術(shù)師布料系統(tǒng)。其中，布料時(shí)由于原料有一定粘度，所以要把原料均勻布撒在模具內(nèi)有很大的技術(shù)難題，科達(dá)已經(jīng)解決了這個(gè)難題。?

在成型壓制上，壓板比壓荒料技術(shù)含量大很多，主要是壓制10~30mm很薄的粉料壓密實(shí)較難，要保證壓制厚薄在合格范圍內(nèi)，即使意大利也是一個(gè)瓶頸?？七_(dá)在吸收意大利技術(shù)的前提下又加入獨(dú)有技術(shù)，在壓板厚薄控制上有一個(gè)大的飛躍，產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制主要在這一環(huán)節(jié)，如果這一技術(shù)難點(diǎn)攻不破，就無(wú)法生產(chǎn)市場(chǎng)需要的超大板，這也是目前國(guó)內(nèi)其他設(shè)備制造廠沒(méi)有攻破的技術(shù)難關(guān)吧！?

由于壓出的板不硬化就無(wú)法存貯，更易造成存貯時(shí)硬化變形，所以，壓出的板必須進(jìn)入固化爐固化?？七_(dá)固化爐技術(shù)已經(jīng)成熟，現(xiàn)已在客戶應(yīng)用良好。固化爐既可減少?gòu)S地，更主要是在固化時(shí)會(huì)防止硬化變形，對(duì)超大人造石板是不可缺少的設(shè)備。據(jù)邱總了解，國(guó)內(nèi)幾家客戶還用自然固化方式，這對(duì)小尺寸其缺點(diǎn)只是一個(gè)占地問(wèn)題，對(duì)大規(guī)格還會(huì)很大程度上增加后續(xù)生產(chǎn)成本。壓出的板從固化爐出來(lái)經(jīng)冷卻后即可合起來(lái)堆放，也可以直接和后續(xù)加工生產(chǎn)線直接加工。?

人造石壓板的后續(xù)加工首先是背面定厚，然后翻面進(jìn)行正面定厚再轉(zhuǎn)入拋光，把拋光后的大板制作成規(guī)格板，轉(zhuǎn)入五刀縱切機(jī)、七刀橫切機(jī)之后再進(jìn)行磨邊倒角，最后進(jìn)行風(fēng)干就可以包裝。其中由于壓板的骨料為石英，其硬度超過(guò)花崗石，所以用石材的刀具磨料是很難保證石英板的表面光澤度。所以，必須用專門磨料才可以保證人造石板的產(chǎn)量及光澤度。?

科達(dá)公司最新壓板線的狀況。?

科達(dá)經(jīng)過(guò)兩年的不懈努力，終于把壓板整線落成于實(shí)驗(yàn)中心車間里進(jìn)行試產(chǎn)。目前，已經(jīng)順利地攻克了技術(shù)難關(guān)，正在做最后的測(cè)試?？七_(dá)落成的生產(chǎn)線是可以給客戶使用的整線，包括攪拌系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、壓制系統(tǒng)及熱固化系統(tǒng)。

科達(dá)公司其他新的石材加工設(shè)備。?

科達(dá)石材機(jī)械有限公司成立于2003年，是科達(dá)機(jī)電下屬的一個(gè)子公司，但研發(fā)、銷售體系是撥離出來(lái)的。經(jīng)過(guò)三年的發(fā)展，從學(xué)習(xí)吸收意大利技術(shù)到引進(jìn)合作及自主研發(fā)，現(xiàn)在設(shè)備可以遠(yuǎn)銷意大利及德國(guó)，這也是我們的驕傲，也是中國(guó)人的驕傲！具體的來(lái)說(shuō)，科達(dá)現(xiàn)在的磨機(jī)已由成熟到技術(shù)領(lǐng)先，尤其是在生產(chǎn)人造石板方面體現(xiàn)更為明顯。首先是荒料崗石很軟，經(jīng)過(guò)科達(dá)拋光機(jī)拋光后的平整度及光澤度可以和意大利設(shè)備相媲美，而且現(xiàn)在更在意能耗及磨料消耗。在拋光石英板時(shí)板材的硬度很高，科達(dá)獨(dú)自制作的專用磨頭可降低生產(chǎn)成本，其設(shè)備技術(shù)指標(biāo)可達(dá)到目前最先進(jìn)水平。而且針對(duì)軟硬完全不同的材料，科達(dá)把兩種機(jī)器分開(kāi)，即大理石磨機(jī)穩(wěn)定輕巧，花崗石磨機(jī)強(qiáng)壯高速，不會(huì)只更換大理石磨頭、花崗石磨頭來(lái)區(qū)分使用功能，二者結(jié)構(gòu)完全不同?；◢徥氖袌?chǎng)在中國(guó)還處于成長(zhǎng)期，砂鋸和圓盤鋸的比例還是緩慢調(diào)整，未來(lái)肯定還是以大板為主。科達(dá)公司推出砂鋸已有兩年時(shí)間了，現(xiàn)在已到穩(wěn)定期。同時(shí)，科達(dá)公司還幫意大利公司貼牌生產(chǎn)，通過(guò)貼牌生產(chǎn)可以大幅度提高科達(dá)公司的產(chǎn)品質(zhì)量，也更好地吸收意大利砂鋸的生產(chǎn)技術(shù)?，F(xiàn)在砂鋸機(jī)型不同于大理石排鋸，其結(jié)構(gòu)基本一致，主要是制造水平和管理水平不同，但砂鋸總體向大型化、穩(wěn)定化方向發(fā)展。然而大型化不適應(yīng)目前中國(guó)現(xiàn)狀，以4800為基礎(chǔ)型比較適應(yīng)中國(guó)市場(chǎng)，但結(jié)構(gòu)有很大改變，主要是提高鋸解效率。?

通過(guò)以上的介紹，說(shuō)明中國(guó)的裝備日趨成熟，可以說(shuō)替代了進(jìn)口設(shè)備。在此，也祝石材裝備同行盡早達(dá)到甚至超越我們的前輩。同時(shí)也告誡同行，別象意大利同行說(shuō)的那樣“中國(guó)制作的設(shè)備四不象”。裝備業(yè)發(fā)展了，中國(guó)石材也更具有國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，才會(huì)成為世界石材業(yè)大國(guó)！?

感謝科達(dá)石材機(jī)械有限公司對(duì)本文的支持！

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