因?yàn)橐幌盗性?，歐洲的情況是不同的。歐洲人的糊口尺度比中國(guó)高，因此歐洲的勞動(dòng)力本錢要高得多。歐洲的主要石材出產(chǎn)商要想具有競(jìng)爭(zhēng)力，他們必需把留意焦點(diǎn)放到加工上，即優(yōu)化出產(chǎn)率并極大化原料的成品率。這些方法集中在低的能量耗費(fèi)和極小化不必要的石材廢物的同時(shí)，盡可能地把開(kāi)采出來(lái)的石塊轉(zhuǎn)換成終極成品。這些方法要求鋸機(jī)技術(shù)具有高速功課和精良的工具，這些工具能夠長(zhǎng)時(shí)間維持自動(dòng)的工作。90年代，歐洲進(jìn)行了機(jī)床和金剛石工具的技術(shù)開(kāi)發(fā)，它促進(jìn)了出產(chǎn)效率的增加，以及石材加工本錢的明顯的降低。

假如我們比較一下出產(chǎn)模塊化的貼面磚時(shí)歐洲使用的技術(shù)和中國(guó)的技術(shù)，我們可以看到在機(jī)床工具技術(shù)和出產(chǎn)率二方面存在很大的分別。在歐洲，這些貼切面磚的出產(chǎn)幾乎是全自動(dòng)化的，使用的是有效的機(jī)床設(shè)計(jì)和自動(dòng)化的裝卸設(shè)備。用于這種出產(chǎn)的最新設(shè)備，在一根主軸上可以安裝80片直徑為1m的鋸片。

機(jī)床和工具的設(shè)計(jì)允許更快的切割效率，其典型的用量如下:

鋸片周邊切削速度:25～35m/s

鋸切深度:1mm

送進(jìn)速度:17m/min

切割效率:每片170cm2/min或者1.02m2/h

機(jī)床生產(chǎn)能力:640m2/工作日（每個(gè)工作日按8小時(shí)計(jì)）

在此前提下，廢物也必需極小化，以便使產(chǎn)品的產(chǎn)出極大化。舉一個(gè)有代表性的例子，鋸片的切口寬度在10mm以下，而中國(guó)的則為12～15mm。材料的裝卸和加工時(shí)間的優(yōu)化也是達(dá)到出產(chǎn)率最大化的樞紐，所以就地將石塊鋸成板材，并自動(dòng)傳輸?shù)揭粋€(gè)自動(dòng)化機(jī)床上，預(yù)備第二步加工。

因?yàn)榍懈钚史浅８撸詫?duì)金剛石工具的要求很高。在這類應(yīng)用中金剛石磨料的品級(jí)和粒度與在中國(guó)使用的大不相同。因?yàn)榍懈钚瘦^高，則金剛石磨料的粒度天然是要用較粗的，最通用的金剛石粒度是30～50篩目。在高切割效率的情況下，作用在工具上的載荷相應(yīng)地也就較大，因而對(duì)金剛石的機(jī)能要求也就截然不同。對(duì)金剛石的典型要求是:一致性好，強(qiáng)度高，塊狀顆粒，它們能使工具在高加工效率下保持良好的非常鋒利的狀態(tài)。同時(shí)，在高負(fù)荷使用的狀態(tài)下仍能長(zhǎng)時(shí)間地保持機(jī)能的不亂性。