數(shù)控車(chē)床對(duì)刀經(jīng)驗(yàn)談我國(guó)機(jī)床工具出口進(jìn)入“第一世界”淺析中國(guó)機(jī)床工業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)數(shù)控編程高手的八大必備條件實(shí)時(shí)協(xié)同設(shè)計(jì)CAD平臺(tái)自主創(chuàng)新成功研制的新型鉆探設(shè)備——鉆機(jī)車(chē)無(wú)油軸承-模具行業(yè)所需新產(chǎn)品自動(dòng)編程康明斯B系列連桿工藝設(shè)計(jì)的研究與實(shí)踐二防止硬質(zhì)合金刀具刃磨裂紋的工藝措施產(chǎn)業(yè)用無(wú)刷直流電機(jī)石油管螺紋刀片切削圖形德國(guó)克魯斯(CLOOS)的高效焊接技術(shù)，關(guān)于我國(guó)利用外資優(yōu)惠政策的思考徑向圓體成形車(chē)刀的分段設(shè)計(jì)1R1250F40大型數(shù)控鏜銑床故障判斷涂層刀具及其合理使用在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出的Iscar涂層技術(shù)高速滾齒加工平衡在高速精鏜中的作用簡(jiǎn)介。

為什么會(huì)在板材加工時(shí)出現(xiàn)波浪紋的問(wèn)題,從而影響到板材質(zhì)量.波浪紋重時(shí),直接面隊(duì)就可以看的見(jiàn),實(shí)測(cè)厚度,各部分?jǐn)?shù)據(jù)有變化,加工后的板材只能淪為低檔產(chǎn)品.波浪紋輕時(shí),直觀近乎沒(méi)有,但如果是端起從一側(cè)看,確能看到,如果遇到有經(jīng)驗(yàn)的客戶就很難蒙混過(guò)去,造成板材品質(zhì)的降。

為什么會(huì)在板材加工時(shí)出現(xiàn)波浪紋的問(wèn)題,從而影響到板材質(zhì)量。

波浪紋重時(shí),直接面隊(duì)就可以看的見(jiàn),實(shí)測(cè)厚度,各部分?jǐn)?shù)據(jù)有變化,加工后的板材只能淪為低檔產(chǎn)品.波浪紋輕時(shí),直觀近乎沒(méi)有,但如果是端起從一側(cè)看,確能看到,如果遇到有經(jīng)驗(yàn)的客戶就很難蒙混過(guò)去,造成板材品質(zhì)的降低。

出現(xiàn)波浪紋的原因很簡(jiǎn)單,就是因?yàn)樯肮鈾C(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)的不斷震蕩造成的.而出現(xiàn)震蕩現(xiàn)象的原因有多種:

一是因?yàn)闄C(jī)型較小,而采用的動(dòng)力偏大,加工強(qiáng)度和速度加大造成.特別是支架式砂光機(jī)因先天性的原因就更容易產(chǎn)生震蕩,而市場(chǎng)上的產(chǎn)品有90%以上為支架式;如果是框架式砂光機(jī)這個(gè)問(wèn)題可能就沒(méi)有.當(dāng)然,也有一些小的砂光機(jī)制造企業(yè)因自身經(jīng)驗(yàn)不足隨意亂配置也是原因之一。

二是砂光機(jī)使用的軸承誤差較大,造成震蕩。

三是砂光機(jī)的砂輥不標(biāo)準(zhǔn),各部分之間有誤差。

四是砂帶,傳送帶有收縮性也會(huì)造成誤差性波紋。

改進(jìn)方法是:

一盡量結(jié)合現(xiàn)有機(jī)型和結(jié)構(gòu),配置適當(dāng)電機(jī),不易隨意提高加工速度和加工強(qiáng)度.以利于機(jī)器的穩(wěn)定。

二是盡量去選用誤差較小的優(yōu)質(zhì)軸承。

三是經(jīng)常對(duì)砂光機(jī)進(jìn)行精度檢修,及時(shí)調(diào)節(jié),調(diào)整。

四是盡量選購(gòu)整體框架式的砂光機(jī),雖然價(jià)格稍貴,但生產(chǎn)的板材質(zhì)量相對(duì)提高了。同時(shí),輸送部分也應(yīng)該說(shuō)輥式輸送產(chǎn)生的誤差要更小些。?