建筑幕墻是由面板與支承結(jié)構(gòu)體系（支承裝置與支承結(jié)構(gòu)）組成的、可相對(duì)主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護(hù)墻。

抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能、平面內(nèi)變形性能、熱工性能、空氣聲隔聲性能、光學(xué)性能、耐撞擊性能、現(xiàn)場(chǎng)淋水試驗(yàn)、振動(dòng)臺(tái)抗震性能、承重力性能。

??石材面板要求如下表：

（1）彎曲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值小于8.0MPa的石材面板，應(yīng)采取附加構(gòu)造措施保證面板的可靠性。

（2）在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)，幕墻用石材面板的抗凍系數(shù)不應(yīng)小于0.8。

（3）石材表面宜進(jìn)行防護(hù)處理。對(duì)于處在大氣污染較嚴(yán)重或處在酸雨環(huán)境下的石材面板，應(yīng)根據(jù)污染物的種類和污染程度及石材的礦物化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)產(chǎn)品對(duì)石材進(jìn)行保護(hù)。

（4）石材面板安裝到位后，橫向構(gòu)件不應(yīng)發(fā)生明顯的扭轉(zhuǎn)變形，板塊的支撐件或連接托板端頭縱向位移應(yīng)不大于2mm。

（5）相鄰轉(zhuǎn)角板塊的連接不應(yīng)采用粘結(jié)方式。

石材幕墻的面板宜采用便于各板塊獨(dú)立安裝和拆卸的支承固定系統(tǒng)，不宜采用T型掛裝系統(tǒng)。

干掛石材節(jié)點(diǎn)施工工藝說(shuō)明：

（1）所有骨架鋼材需熱鍍鋅處理。

（2）掛扣件扁鋼及螺栓需熱鍍鋅處理或?yàn)椴讳P鋼掛件。

（3）焊縫必須飽滿牢固。

（4）鋼架焊接處必須除銹后涂刷兩道防銹漆然后涂銀粉漆處理。

（5）膨脹螺栓抗拔要求必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

（6）石材短槽必須機(jī)械開(kāi)槽，保證槽縫寬度符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)手提切割機(jī)開(kāi)槽。

（7）不離縫石材板縫需夾膠和座膠時(shí)橫豎縫內(nèi)的膠漿必須飽滿完整。

（8）石材板面需打膠時(shí)，膠縫寬窄必須一致，膠縫邊緣平滑挺直無(wú)毛邊。

（9）干掛石材厚度為25mm時(shí)，單塊板平方面積不宜大于1平方米。

（10）干掛石材厚度大于25mm時(shí)，單塊板平方面積不宜大于1.5平方米。

說(shuō)明：（1）室外花崗巖最低處必須低于室外地坪50，預(yù)防室外地面沉降時(shí)花崗巖露邊；（2）槽鋼離開(kāi)硬性地面20~30mm。

說(shuō)明：膨脹螺栓橫向間距根據(jù)板材調(diào)整，但最大間距不得大于1000mm。

：后植式埋件方案，要求鋼板和角碼先在工廠焊接加工，整體熱鍍鋅完成后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。

濕貼灌漿花崗巖石材施工說(shuō)明：

（1）石材掛板用雙股18#銅絲或鋼絲鉤與墻面固定，墻面用手提切割機(jī)從上而下或45度方向切槽縫，用鋼釘插入縫內(nèi)，單塊石材板縱向長(zhǎng)度大于300mm時(shí)不得少于兩處掛點(diǎn)。

（2）門(mén)窗洞及梁底朝天板應(yīng)作鋁片或扁鐵側(cè)面加固方案施工。

（3）石材墻面設(shè)計(jì)要求打明膠時(shí)，板縫開(kāi)三角槽縫或開(kāi)小凹槽施工。

（4）石材板內(nèi)灌水泥砂漿前墻體澆水濕潤(rùn)，要求水泥砂漿配比不得低于 1:3，拌制完的砂漿以有較好的流動(dòng)性為宜。

（5）灌水泥砂漿時(shí)要求成45度方向灌實(shí)，所有腰線頂面板及壓頂板嚴(yán)禁半干粉砂漿鋪板，必須使用流動(dòng)的水泥砂漿鋪貼面板。

（6）石材墻面打膠寬度由設(shè)計(jì)確定，膠縫寬窄一致，無(wú)毛邊。

（7）墻面需做外保溫時(shí)，石材不宜用濕灌漿方案施工。

線腳壓頂板與墻體之間預(yù)留10~15mm，施工時(shí)，壓頂板從外向墻根方向擠壓施工，使水砂漿從該預(yù)留縫中擠出，未飽滿處用原漿灌實(shí)，壓頂板定位后，將擠出砂漿清理。

??三、濕貼文化石、亂貼石做法

??說(shuō)明：（1）墻體為多孔磚砌體時(shí)，砌墻時(shí)預(yù)留φ6鋼筋,如未作預(yù)留，應(yīng)將鋼筋慣穿至室內(nèi)墻面錨接；（2）墻體為砼面時(shí)，可選用植筋方案施工；（3）文化石飾面高度超過(guò)一層時(shí)，在二層圈梁部位增設(shè)一道鋼筋砼支座線，如有飾面要求，可選用暗設(shè)方案施工。

鋼架的制作、安裝質(zhì)量控制：

（1）鋼架的原材料質(zhì)量：鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)、鋼材的規(guī)格、理論重量檢查、鍍鋅質(zhì)量檢查。

（2）焊接質(zhì)量：要求焊縫飽滿，不得咬邊，焊渣清除干凈。

（3）防銹質(zhì)量：兩度防銹漆分色涂刷，便于檢查驗(yàn)收。

石材幕墻龍骨鋼材到貨后，通過(guò)量外觀尺寸與稱重相結(jié)合的方法驗(yàn)收。確保鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的鋼材作退場(chǎng)處理。

鍍鋅質(zhì)量檢查：鋼材表面處理、鍍鋅層的厚度、鍍鋅層的種類。

焊接質(zhì)量檢查：焊接原材料、焊縫的厚度、咬邊的控制、焊渣的清理，對(duì)鍍鋅層的破壞。

石材干掛質(zhì)量控制：石材的色差、板厚控制；不銹鋼掛件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量控制；拼接板質(zhì)量控制；打膠質(zhì)量控制。

首先選擇一家好的石材供應(yīng)商，并要求設(shè)專人駐礦區(qū)對(duì)石材荒料的質(zhì)量進(jìn)行把控、編號(hào)，確保每幢樓同一立面石材屬同一顆或相鄰荒料。

玻璃質(zhì)量、型材質(zhì)量、五金件質(zhì)量、加工安裝精度。

幕墻工程現(xiàn)場(chǎng)管理：

（1）幕墻的防滲漏控制：幕墻發(fā)生雨水滲漏要具備三個(gè)要素，即縫隙、雨水和作用力。

（2）幕墻的滲漏水主要由于打膠不到位、石材拼接板滲漏水所致、部份由于打膠時(shí)表面未清理干凈或未干透，造成膠開(kāi)裂、其它專業(yè)開(kāi)孔后修補(bǔ)不到位引起滲漏。

（3）幕墻耐候密封膠注膠質(zhì)量差，造成膠體開(kāi)裂、孔隙，產(chǎn)生漏水。主要是打膠時(shí)沒(méi)有按照打膠工藝進(jìn)行，如注膠部位不清潔，膠縫深度過(guò)大形成三面粘接，膠在粘接固化前受到灰塵沾染或損傷，填縫材料深淺不一、厚度不合要求，縫內(nèi)注膠不密實(shí)、不均勻，個(gè)別漏封；硅酮耐候密封膠質(zhì)量不過(guò)關(guān)也是膠縫滲水的原因之一。

成品保護(hù)：

（1）幕墻工程的成品保護(hù)主要分為材料的出廠保護(hù)、材料運(yùn)輸保護(hù)、材料堆放保護(hù)、安裝過(guò)程中的材料（成品）保護(hù)、安裝完成后的成品保護(hù)。

（2）幕墻工程的成品保護(hù)不力主要表現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、施工現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸、安裝完成后的成品保護(hù)這三方面。

（3）施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放：受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小的限制，玻璃、石材大都堆放在施工區(qū)域和道路兩邊，由于交叉施工高峰期時(shí)有四十多家施工單位，進(jìn)出的人流物流不可避免地對(duì)玻璃、石材碰撞造成損壞。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸：由于玻璃、石材為不耐撞品，玻璃、石材大都采用手推平板車運(yùn)輸至垂直運(yùn)輸人貨梯處，再分塊搬運(yùn)通過(guò)貨梯分發(fā)至各樓層，玻璃因搬運(yùn)碰撞破碎比較多。

（5）安裝期間和安裝完成后：施工期間因交叉施工單位較多，對(duì)幕墻龍骨、玻璃、鋁板的損壞較多。

（6）幕墻進(jìn)度控制：主要通過(guò)幕墻施工圖設(shè)計(jì)、招投標(biāo)進(jìn)度、實(shí)施進(jìn)度等方面進(jìn)行總結(jié)：

（7）施工圖設(shè)計(jì)與招投標(biāo)進(jìn)度：由于建筑施工圖與幕墻施工圖由兩家單位設(shè)計(jì)，幕墻設(shè)計(jì)是在建筑設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上深化，但通常綠城設(shè)計(jì)院在過(guò)程中對(duì)外立面的調(diào)整非常頻繁，導(dǎo)致幕墻施工圖在設(shè)計(jì)及實(shí)施過(guò)程中均不斷地反復(fù)。

（8）工程大量變更是進(jìn)度控制的大忌，應(yīng)盡量減少不必要的變更，及時(shí)處理必須的變更，為工程快速推進(jìn)掃清障礙，在實(shí)施過(guò)程中全面監(jiān)控勞動(dòng)力配備情況、設(shè)備材料到位情況、加工廠的加工情況，應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控備貨周期（生產(chǎn)周期較長(zhǎng)）的材料（如型材、玻璃、石材）；及時(shí)地理清并化解與其它參建單位在技術(shù)上及管理上的矛盾，（總包單位、精裝修單位、安裝單位、景觀市政單位、室外照明單位等）；想施工單位所想，急施工單位所急，換位思考，取得最大限度的相互理解。