6月3日，由國家高效磨削工程技術(shù)研究中心和浙江工業(yè)大學(xué)共同完成的成果“硬質(zhì)材料球體的高效精密研磨技術(shù)”在順利通過了由湖南省科技廳組織和主持的科技成果鑒定，項目整體水平達到國際先進。

鑒定會上，專家們審議了項目組提交的技術(shù)材料，聽取了技術(shù)研究報告，并觀看了項目研制的行星式球體固著磨料研磨機樣機、雙自轉(zhuǎn)研磨盤研磨機樣機對氮化硅陶瓷球和硬質(zhì)合金球的高效研磨加工。專家們一致認為：項目的研究成果創(chuàng)新點突出，具有重要的理論意義和工程應(yīng)用前景；項目的研究成果達到國際先進水平，其中球體行星式固著磨料研磨技術(shù)和雙自轉(zhuǎn)研磨盤研磨技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)?！?font face="Verdana">https://stone365.com

“硬質(zhì)材料球體的高效精密研磨技術(shù)”是由國家高效磨削工程技術(shù)研究中心袁巨龍教授負責(zé)主持開發(fā)的。?硬質(zhì)材料（陶瓷、硬質(zhì)合金等）精密球是圓度儀、陀螺、軸承和精密測量中的重要元件，在精密儀器設(shè)備中具有十分重要的地位，廣泛應(yīng)用于精密機械、航空航天、軍事國防、石油化工等領(lǐng)域。目前我國硬質(zhì)材料的加工十分困難，采用傳統(tǒng)的加工技術(shù)批量加工的精度一致性差、加工效率低。高精度的球通常是從批量加工的球中精選獲得，不僅成本高，而且制約了其應(yīng)用。針對以上問題，項目組原創(chuàng)性地提出了一整套硬質(zhì)材料球高效精密加工技術(shù)，并創(chuàng)建了加工理論體系，大幅度地提高了硬質(zhì)材料球體的加工效率、加工精度及精度一致性。

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