建筑石料尾礦（水洗泥砂）是指礦山企業(yè)根據(jù)建筑質(zhì)量及施工現(xiàn)場環(huán)保需要，在建筑石料采選和加工過程中，采用水洗的工藝，使建筑石料與泥砂分離所產(chǎn)生的一種廢棄尾礦。以前建筑石料尾礦（水洗泥砂）大多數(shù)排入河道，從2003年開始，我們浙江省湖州市政府加強(qiáng)環(huán)保整治，礦山企業(yè)加工建筑石料時采用污水沉淀池，防止石料尾礦（水洗泥砂）和廢水向河道直接排放，廢水達(dá)到了零排放，但石料尾礦的處置問題仍沒有得到有效解決。大量的石料尾礦露天堆放，既侵占耕地，又造成水土流失，淤積河道，污染水質(zhì)和環(huán)境，成為湖州市礦業(yè)經(jīng)濟(jì)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)中亟待解決的問題。根據(jù)市政府生態(tài)建設(shè)規(guī)劃和礦山整治的要求，由市礦山整治辦公室和市發(fā)展新型墻體材料辦公室共同組成課題組，對利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）用于開發(fā)新型墻體材料，進(jìn)行科學(xué)研究和技術(shù)攻關(guān)，使建筑石料尾礦（水洗泥砂）通過利用，變廢為寶，為湖州的生態(tài)環(huán)境發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

建筑石料及尾礦基本情況湖州市本級是浙江省建筑石料主產(chǎn)地之一，現(xiàn)有各類建筑石料礦39家，主要分布在吳興區(qū)埭溪鎮(zhèn)、東林鎮(zhèn)、妙西鄉(xiāng)及湖州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的楊家埠鎮(zhèn)。2006年產(chǎn)建筑石料3373萬噸，主要銷往上海、蘇南、杭州等地。據(jù)初步調(diào)查，每年產(chǎn)生的石料尾礦（水洗泥砂）約100多萬噸，現(xiàn)累計(jì)堆放約500多萬噸。市本級建筑石礦的主要礦種有花崗巖、凝灰?guī)r、砂巖及石灰?guī)r?！?font face="Verdana">https://stone365.com

課題組委托江蘇省建筑材料研究設(shè)計(jì)院磚瓦研究所對32個礦點(diǎn)建筑石料尾礦（水洗泥砂）堆放現(xiàn)場進(jìn)行取樣，比照生產(chǎn)多孔燒結(jié)磚所需原料，進(jìn)行理化數(shù)據(jù)測試分析。

根據(jù)花崗巖、凝灰?guī)r、砂巖的理化分析指數(shù)，江蘇省建筑材料研究設(shè)計(jì)院磚瓦研究所進(jìn)行分類，對同一礦種的不同樣品經(jīng)攪拌均化后，以當(dāng)?shù)刂拼u的紫頁巖、黏土為主要原料，摻入不同的建筑石料尾礦（水洗泥砂），摻入比例在20%~60%之間，分組進(jìn)行顆粒級配、干燥敏感系數(shù)、塑性指數(shù)試驗(yàn)。優(yōu)化選擇摻入比例的最佳配方。

根據(jù)配方要求，選擇對頁巖為主要原料，摻入建筑石料尾礦（水洗泥砂）試驗(yàn)的比例為20%-40%；以黏土為主要原料，摻入40%-60%的建筑石料尾礦（水洗泥砂），分批組進(jìn)行小樣焙燒試驗(yàn)。分別在南京鑫翔公司空心磚生產(chǎn)線4.6米隧道窯爐和南京建茂公司空心磚生產(chǎn)線2.5米隧道窯爐內(nèi)同時進(jìn)行焙燒試驗(yàn)，得出如下結(jié)論：

1.尾礦的含水率較高，需要較長時間的脫水；2.尾礦的塑性指數(shù)較低，需要摻入較高塑性的頁巖或黏土；3.尾礦的化學(xué)元素基本符合燒結(jié)空心磚制品的要求；4.燒成后的試樣由于尾礦與頁巖、黏土的配比不同、窯內(nèi)燒成溫度的差異而出現(xiàn)外觀色澤的不同，但總體從外觀上判定完全可以進(jìn)行中試，待中試后將試制品送權(quán)威部門（磚瓦質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)）進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量鑒定，以得出最終結(jié)論。

在試驗(yàn)小樣分組進(jìn)行摻比焙燒試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，江蘇省建筑材料研究設(shè)計(jì)院磚瓦研究所在南京鑫翔建材有限公司進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn)。同時，湖州市發(fā)展新型墻體材料辦公室利用德清的頁巖資源，在湖州華暉建材有限公司進(jìn)行摻比工業(yè)性試驗(yàn)。目的是對在不同的生產(chǎn)技術(shù)條件下，采用不同的頁巖資源尋找最佳的試驗(yàn)結(jié)果。

兩家制磚企業(yè)利用建筑石料尾礦（水洗泥砂），摻入頁巖試生產(chǎn)的燒結(jié)多孔磚，試驗(yàn)樣品呈橘紅色，聲音清脆，強(qiáng)度較高，無重大裂縫變形產(chǎn)生。因此，從工業(yè)性試驗(yàn)的結(jié)果來看，在頁巖原料中摻入建筑石料尾礦（水洗泥砂），可以滿足生產(chǎn)燒結(jié)多孔磚新型墻體材料的要求。

建筑石料尾礦利用存在的主要問題和困難1.建筑石料尾礦（水洗泥砂）顆粒級配大和含水率高。根據(jù)燒結(jié)多孔磚原料顆粒級配要求，原料顆粒應(yīng)<2毫米。但目前各礦山企業(yè)建筑石料尾礦（水洗泥砂）中，參雜較多>2毫米的顆粒和小塊石及其他垃圾。

由于各礦山企業(yè)對建筑石料尾礦（水洗泥砂）堆放處理方式不同，建筑石料尾礦（水洗泥砂）的含水率相對較高，對制磚企業(yè)控制原料水分及計(jì)算運(yùn)輸噸位價格帶來困難。

2.普通輪窯利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）存在技術(shù)難度。建筑石料尾礦（水洗泥砂）的化學(xué)成分、顆粒級配、塑性指數(shù)、干燥敏感系數(shù)等不同于一般的黏土、頁巖原料，對生產(chǎn)工藝技術(shù)條件要求較高。

3.建筑石料尾礦（水洗泥砂）的利用成本問題。目前市本級采用人工干燥生產(chǎn)方式，窯溫能達(dá)到950℃以上的制磚企業(yè)只有兩家企業(yè)，一年利用在11萬噸左右，僅為礦山企業(yè)尾礦排放量的1/10.要大量利用建筑石料尾礦（水洗泥砂），主要依靠對象是東部平原的磚瓦企業(yè)。而在這些企業(yè)利用尾礦，需增加投入進(jìn)行技術(shù)改造和增加運(yùn)輸費(fèi)用，勢必增加磚瓦企業(yè)的生產(chǎn)成本。

4.主管部門問題。如何協(xié)調(diào)企業(yè)之間的利益關(guān)系，調(diào)動企業(yè)利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）的積極性至關(guān)重要。但是，建筑石料尾礦（水洗泥砂）的管理涉及多個部門，目前是由市礦山整治辦公室統(tǒng)一管理，它只是市政府的臨時機(jī)構(gòu)。建筑石料尾礦（水洗泥砂）的利用將是一個較長的過程，應(yīng)有明確的主管部門，建立起長效的管理機(jī)制。

對策與建議1.制定建筑石料尾礦（水洗泥砂）利用的相關(guān)政策。開展建筑石料尾礦（水洗泥砂）利用，有利于礦山企業(yè)清潔生產(chǎn)，減少廢棄泥砂的排放，促進(jìn)礦產(chǎn)資源綜合利用，變廢為寶，同時極大地減輕河道水質(zhì)和環(huán)境污染的壓力，有利于全市生態(tài)市建設(shè)。

因此，建議市政府對利用尾礦企業(yè)給予資金補(bǔ)貼。新墻材企業(yè)開展建筑石料尾礦（水洗泥砂）利用需要設(shè)備、工藝技術(shù)改造資金投入，市政府應(yīng)給予一定比例的資金補(bǔ)貼；建議對利用尾礦企業(yè)給予享受稅收優(yōu)惠政策；強(qiáng)制性在現(xiàn)有的磚瓦企業(yè)中推進(jìn)建筑石料尾礦（水洗泥砂）利用工作；建議礦山對利用尾礦企業(yè)進(jìn)行補(bǔ)助；明確主管部門，建立長效管理機(jī)制，加強(qiáng)監(jiān)督管理，促進(jìn)建筑石料尾礦（水洗泥砂）加快利用。

2.建立建筑石料尾礦（水洗泥砂）利用專門的回收企業(yè)。以市場化運(yùn)作方式，由礦山企業(yè)把建筑石料尾礦（水洗泥砂）集中運(yùn)輸?shù)街付▓龅丶刑幚?，再根?jù)新型墻體材料生產(chǎn)企業(yè)的要求均化加工，運(yùn)送到制磚企業(yè)。這樣做有利于減少礦山企業(yè)任意堆放，可以對回收的建筑石料尾礦（水洗泥砂）進(jìn)行初級加工，各理化指標(biāo)達(dá)到制磚要求，提高建筑石料尾礦（水洗泥砂）利用水平，也可為利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）的制磚企業(yè)提供真實(shí)憑證，作為享受國家稅收優(yōu)惠政策的依據(jù)。

3.建議進(jìn)一步做好深化研究，探索廣泛利用途徑。課題組目前只在頁巖制磚企業(yè)中利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）生產(chǎn)新型墻體材料方面進(jìn)行調(diào)研，下一步應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大到其他原料制磚企業(yè)對利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）的研究，要探索廣泛利用途徑。　https://stone365.com

利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）開發(fā)新型墻體材料，這是湖州市生態(tài)環(huán)境建設(shè)上的一項(xiàng)重要工作，破解了困擾全市多年的對建筑石料尾礦（水洗泥砂）處理的難題。利用建筑石料尾礦（水洗泥砂）開發(fā)新型墻體材料，使礦山資源得到充分利用；同時可減少磚瓦企業(yè)開挖黏土資源，按開挖1米深計(jì)算，每年可節(jié)地1150畝，極大地保護(hù)了耕地，節(jié)約了土地資源；減輕水質(zhì)污染和減少河道疏浚，有利于提高人民生活質(zhì)量和改善生態(tài)環(huán)境，具有重大的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。

（石材網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）