設(shè)備長期在各種環(huán)境的使用中，機(jī)械的部件就會(huì)有一定的磨損，這直接影響到設(shè)備原有的穩(wěn)定性，可靠性，使用效益會(huì)有相當(dāng)程度的降低，甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備喪失其固有的基本性能，無法正常運(yùn)行。

為提高機(jī)械完好率，確保安全生產(chǎn)；必須做到機(jī)械定期保養(yǎng)，很多生產(chǎn)廠家不知如何正確維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備，下面以線條機(jī)和水刀切割機(jī)為例介紹保養(yǎng)的細(xì)節(jié)步驟。

一、線條機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)：

1. 主動(dòng)輪從動(dòng)軸承X軸處和調(diào)節(jié)螺桿等處需用黃油浸泡

2. 四導(dǎo)柱軸套加潤滑油每周不得少于2次

3. 每班工作完后應(yīng)清洗保持清潔

4. 主軸在裝輪或不裝輪的情況下都應(yīng)涂上黃油。

5. 設(shè)備每工作5000米或1個(gè)月檢查設(shè)備各螺絲有無松動(dòng)，看有無跑偏現(xiàn)象。

6. 長期不工作，每周設(shè)備空運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于10分鐘

7. 每天清理電柜里灰塵（保持各元件無塵土）

8. 保持設(shè)備周邊地面清潔

常見故障處理

1.輸送帶跑偏：檢查送帶下面是否有異物或者調(diào)節(jié)從動(dòng)輪兩側(cè)的螺絲頂桿。

2.報(bào)警：急停報(bào)警，把急停按鈕復(fù)位；過載報(bào)警，把電柜中相應(yīng)過載保護(hù)器上藍(lán)色按鈕復(fù)位；限位報(bào)警，升的太高或降的太低碰到后面行程保護(hù)開關(guān)，

往相反方向下降或上升即可，或者調(diào)節(jié)行程開關(guān)。

5.拋光出來的線條有部分拋不到：檢查靠尺是不是彎曲，壓輪有沒有壓好，拋光輪沒有修好。

二、水刀的保養(yǎng)維護(hù)：

機(jī)械系統(tǒng)常見故障及排除方法。本機(jī)床的機(jī)械系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠的特點(diǎn)，因此，機(jī)械系統(tǒng)的故障率較低。一般在使用一段時(shí)間后，會(huì)發(fā)生一下故障：

1、運(yùn)動(dòng)部件定位精度低誤差大。

2、機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)不到位。

機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)及保養(yǎng)。為了使機(jī)床各部件始終保持良好狀態(tài)，堅(jiān)持經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng)是十分重要的。機(jī)械系統(tǒng)的維護(hù)包括下面幾個(gè)方面：

1、保持良好的潤滑狀態(tài)。一個(gè)月定期檢查、添加絲桿、導(dǎo)軌、軸承的潤滑脂；每半年更換一次潤滑脂；使絲桿、導(dǎo)軌、軸承等各運(yùn)動(dòng)部件始終保持良好的潤滑狀態(tài)，以降低機(jī)械磨損速度。更換時(shí)需先清洗掉絲桿、導(dǎo)軌、軸承上的舊潤滑脂。

2、機(jī)械精度的檢查調(diào)整。為了保證機(jī)床的各項(xiàng)精度，減少各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件之間的形狀和位置誤差，應(yīng)定期調(diào)整滾珠絲桿的反向間隙和絲桿的軸向竄動(dòng)。

3、經(jīng)常檢查導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩等是否齊全有效。發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩破損后要及時(shí)更換，并及時(shí)清理導(dǎo)軌、絲桿上的砂粒、水份和臟污，然后涂上油脂。

以上是常見石材加工設(shè)備的保養(yǎng)知識(shí)，通過此次的介紹，讓大家更能懂得了解石材加工需要使用到的設(shè)備，了解設(shè)備性能及加工過程中需要注意的事項(xiàng)，為石材生產(chǎn)加工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。