大理石和花崗巖石材的加工過程通常需要經(jīng)過鋸割，這個過程使用專門的石材鋸床將原始的石材荒料切割成毛板，通常厚度為20mm或10mm，或者按照設(shè)計師的要求切割成各種半成品，例如條狀或塊狀等。

為了減少成本并避免浪費，石材加工過程中有嚴(yán)格的規(guī)定和順序。因此，石材鋸割加工主要采用一系列專用設(shè)備，如框架式大型自動砂鋸、多刀片雙向切割機(jī)、多刀片電腦控制石材切割機(jī)和石材圓盤鋸床等。這些設(shè)備可對花崗巖和大理石等各種石材進(jìn)行高效加工。

下一步是石材的研磨拋光技術(shù)，這意味著將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，以滿足規(guī)定的厚度、平整度和光澤度要求。半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨和拋光是必要的步驟，只有這樣，花崗石大理石石材的顏色和紋理才能完全展示出來。

接下來是切斷加工，使用切割機(jī)將毛板或經(jīng)過拋光的石材板按照所需規(guī)格尺寸進(jìn)行定形切割加工。

隨后進(jìn)行花崗石大理石石材的鑿切加工。這種加工通常使用楔子、鑿子、錘子、鑿削、打磨等工具，將毛板加工成我們需要的加工成品。機(jī)切面、菠蘿面、荔枝面、自然面、蘑菇面等，這些都屬于花崗石石材的鑿切加工。

大理石石材的加工過程非常復(fù)雜，其中一個重要的步驟是燒毛加工。這種加工方式利用花崗石石材不同礦物顆粒的膨脹系數(shù)差異，通過火燒或者噴砂等方法使石材表面的顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的粗面紋飾。這樣的花崗石大理石石材通常用于室外地面或者戶外墻面的裝飾。此外，還要進(jìn)行輔助加工，例如磨邊、倒角、開孔、鉆眼、銑邊等。

在所有的加工步驟完成后，需要進(jìn)行檢驗修補(bǔ)。如果存在裂縫、孔洞等瑕疵或小缺陷，需要及時清洗和解決，然后進(jìn)行吹干驗貨。只有檢驗合格并進(jìn)行打包出貨的石材產(chǎn)品才會被送出工廠，而不合格的產(chǎn)品必須被挑出來重新修補(bǔ)和粘接，以降低廢品率。