本文對天然石材超薄板的的特點和市場狀況進行了分析和預測，較為詳盡地介紹了用于天然石材（大理石、花崗石）超薄板剖切加工的新型切割機的基本結(jié)構(gòu)、工作性能、使用方法和使用的注意事項，同時介紹了使用天然石材超薄板的優(yōu)越性等。將此文現(xiàn)編發(fā)如下，希望能對石材企業(yè)超薄板加工及超薄板加工設備的操作有所幫助。?

天然石材超薄板的的特點和市場狀況。

目前石材和陶瓷是世界上兩大重要的裝飾材料，在建筑裝飾材料上，石材和陶瓷都占有重要的市場地位，而石材用量的比例遠遠低于裝飾材料用量的比例。隨著我國經(jīng)濟增長的高速發(fā)展，建筑材料業(yè)隨之也保持了與國民經(jīng)濟的同步增長，石材用量出現(xiàn)了逐年增長的趨勢，石材行業(yè)的發(fā)展空間也越來越大。從近幾年來石材類建筑材料品種來看，陶瓷和人造天然花崗石、大理石的花色品種越來越多，其花色、光潔度跟天然石材相比很逼真，憑借其薄、重量輕、價低，又能充當天然石材的效果的優(yōu)勢而占據(jù)了一部分天然石材的市場，致使天然石材受到?jīng)_擊。但是石材的最大優(yōu)點是：石材具有天然的花色之美，裝飾后顯示豪華富貴的高檔優(yōu)勢效果，陶瓷及仿造天然石材就遜色多了。隨著我國經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)的沿海城市和港口城市、發(fā)達的西方國家和處于經(jīng)濟起飛階段的發(fā)展中國家，超薄石材面磚的用量的逐年增長，超薄石材面磚已經(jīng)展現(xiàn)了廣闊的發(fā)展空間。同時，由于近年來石材市場的激烈競爭，許多的石材廠家已經(jīng)或正在準備開始天然石材超薄板的加工生產(chǎn)，不僅提高了天然石材的裝飾檔次，而且降低了天然石材的資源加工等綜合成本，提高了天然石材的附加值，并且天然石材超薄板大量出口，有的超薄板加工廠的海外定單超出自己的加工能力，需要與其他廠家協(xié)作才能完成任務；同時國內(nèi)對超薄板的需求量也在不斷增長，這也是刺激石材廠家進行技術(shù)改造和設備更新的重要原因之一。因此，拓寬天然石材市場的使用領域，使石材走進家庭，走向大眾消費，就要將石材做薄，減輕自身重量，降低成本。超薄型石材面磚，其最大的優(yōu)點是體積小、重量輕、便于運輸、容易鋪設、色彩斑斕，可以制成普通瓷磚的規(guī)格，用普通粘合劑就能固定在墻體上，是一種時尚的建筑材料，從而為超薄型石材面磚進入高層建筑室內(nèi)裝修創(chuàng)造了條件。同時，由于超薄型石材面磚的天然色澤與花紋是陶瓷面磚無法比擬的，因而受到人們的特別青睞，建筑設計和室內(nèi)裝修領域的革新已經(jīng)開始，為超薄型石材面磚的迅猛發(fā)展和廣泛使用提供了條件，超薄型石材面磚的美好前景非常廣闊。

目前，我國的石材加工業(yè)，大部分已采用國產(chǎn)石材加工設備進行生產(chǎn)，有條件的加工業(yè)已經(jīng)引進了大量的國外生產(chǎn)線和技術(shù)裝備，整體加工水平不算落后。使用量最多的為臥式半自動薄板分切機和立式半自動薄板分切機，能加工2毫米厚的大理石薄板，最大規(guī)格為1200毫米×2400毫米，切割花崗石時由于硬度大，切割帶鋸條受熱大，帶鋸條易磨損、成本高、冷卻液跟不上等原因，目前還不能經(jīng)濟地切割花崗石超薄板材。不管是何種類型的分切機，由于其使用的是金剛石帶鋸條，又稱為大理石金剛石帶鋸機，一般用于將大理石等需要分切的石材兩面復合輕質(zhì)材料后進行一分為二。目前切割花崗巖超薄板的專用設備為花崗石超薄板剖切機，使用量在逐年增加，本文介紹的就是其中的一種類型。?

新型切割機的基本結(jié)構(gòu)和工作性能參數(shù)

1.新型切割機主要由主體導軌和支撐系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、垂直升降系統(tǒng)、橫向移動系統(tǒng)、多功能工作臺面系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、制動和電控系統(tǒng)等組成。?

2.主體和支撐系統(tǒng)：采用整體鑄件結(jié)構(gòu)毛坯，采用龍門刨床刨削加工，運行導軌為一V一平高強度結(jié)構(gòu)型，并采用導軌磨床磨削加工，具有結(jié)構(gòu)合理、強度高、精度高、安全可靠、維修方便的特點，在整機中保證了運行的平穩(wěn)性。總體長度具有4米和4.5米等規(guī)格供用戶選擇。

3.主軸系統(tǒng)：采用多條三角帶傳動，保證了主電機功率的傳遞效率；采用二級齒輪奇數(shù)比減速傳動，保證了主軸運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)和精密性，降低了切割機工作時的噪聲污染和降低了無效功率的消耗，節(jié)能省電；主電機功率采用15kW~18.5kW，能耗低；主軸箱體為整體鑄件結(jié)構(gòu)，數(shù)控坐標鏜床加工，雙向骨架油封和迷宮密封，精度高，較好地解決了石材加工機械的主軸密封問題。

4.垂直升降系統(tǒng)：采用1.5kW~2.2kW升降電動機通過直聯(lián)擺線針輪減速機、鏈輪、傳動軸、鏈條、傘齒輪及復合絲母和絲杠帶動外框架（是由前后滑板和上下蓋板組成的）沿主體支撐上的內(nèi)框架的導軌運動，實現(xiàn)切割鋸片的垂直升降運動。

5.橫向進給移動系統(tǒng)：采用1.5kW~2.2kW進給移動電動機和直聯(lián)擺線針輪減速機，通過二級減速橫動進給齒輪箱帶動齒輪軸，齒輪軸上的齒輪與主體支撐上的齒條相嚙合，使由前后側(cè)板和底上蓋板組成的內(nèi)框架沿主體支撐上的導軌往復運動，從而實現(xiàn)切割鋸片的進給運動。進給運動的速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可任意選取。

6.多功能工作臺面系統(tǒng)：采用型鋼和鋼板焊接，配有自動進給機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可實現(xiàn)手動和自動，臺面既可配備原有的剖切機的附機裝置，又可配備其他任何一種超薄板分切裝置，還可以作為普通工作臺車進行板材加工。

7.潤滑系統(tǒng)：采用油浴集中潤滑。

8.冷卻系統(tǒng)：采用冷卻水泵提供石材切割專用冷卻液進行切割冷卻。

9.制動系統(tǒng)：采用機械制動方式進行控制。

10.電控系統(tǒng)：采用電控柜進行集中操作控制?？蓪崿F(xiàn)手動和自動控制。鋸片進給速度的調(diào)整通過變頻器實現(xiàn)無級調(diào)速。

11.新型切割機的主要性能參數(shù)：金剛石圓盤鋸由于切割效率較高，板材平整度也較高，加工成本較低，而得到迅速普及使用。但由于受到金剛石圓盤鋸片直徑的限制，切割大板時導致切割精度降低，成本上升，因此，采用圓盤鋸石機切割超薄板，對鋸片提出了更高的要求。為此，采用二次切割技術(shù)解決了用小直徑圓鋸片切割大規(guī)格板材的技術(shù)難題，開辟了國內(nèi)用小直徑圓鋸片切割過半徑大板的先河。

新型超薄板切割機的特點

此種類型的超薄板切割機是與我們早期研制的超薄板剖切機成系列化的產(chǎn)品之一，該新型切割機與其它同類設備相比，具有如下特點：適用范圍廣，生產(chǎn)效率高。不僅可以加工超薄板，而且還可以用來切割小型荒料加工板材、路沿石和欄桿石以及廣場石，加工雕刻石材坯料，從而有效充分利用有限的寶貴石材資源，減少浪費。新型切割機采用目前國內(nèi)石材市場普遍使用的金剛石圓盤鋸片進行天然石材切割，并配有多功能工作臺面系統(tǒng)，可加工超薄型天然石材大、中、小型板材，生產(chǎn)效率與普通金剛石圓盤鋸石機切割荒料的生產(chǎn)效率基本相同。采用小直徑金剛石圓鋸片切割過半徑天然石材大板，開劈了國內(nèi)石材此類技術(shù)的先河。該項技術(shù)的應用是通過板材的旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)了雙面切割，達到了事半功倍的效果。

新型超薄板切割機的使用

（一）、安裝和調(diào)整：

①根據(jù)地基安裝圖紙的要求有專業(yè)施工人員嚴格按施工規(guī)范進行基礎施工，待基礎牢固后，將主體支撐（出廠時已經(jīng)安裝為整機）部分放在基礎的立柱上，調(diào)好位置，將主體支撐的兩個底板的螺栓與主體緊固好，找好主體支撐的縱向和橫向水平后，將底板與兩立柱焊接在一起。②將多功能臺車道軌放在預留好的基礎槽中，調(diào)好水平，找正后，將多功能臺車放在道軌上，調(diào)整工作臺車道軌與主體支撐的長方向（縱向）的垂直，并調(diào)好水平，固定臺車道軌。③安裝電器控制部分：電器部分應放在專用房內(nèi)，注意防水和防塵，便于操作。④檢測與調(diào)整：檢測主體支撐的上導軌對水平面的平行度；調(diào)整前后滑板的壓塊間隙和側(cè)導輪及底滑塊的間隙，并將前后滑板調(diào)整等高；檢測調(diào)整前后滑板垂直升降對水平面的垂直度；檢測主軸對水平面的平行度和對主題支撐側(cè)導軌在水平面的垂直度，并檢測調(diào)整鋸片安裝主軸的軸向跳動和徑向跳動，以及鋸片安裝法蘭盤的端面圓跳動等。主軸箱體在運轉(zhuǎn)2小時后軸承部位溫度升高不大于40攝氏度。⑤安裝所要使用的超薄板切割專用夾具，并與主機調(diào)好位置。⑥安裝調(diào)整其他部分：將護罩等其他零部件安裝調(diào)整好。

（二）、試車調(diào)整：

①按電器接線圖經(jīng)仔細檢查確保無誤后待開機。②用手動盤車的方法，檢查各電機的牢固性及皮帶、鏈條的松緊程度，并調(diào)整到最佳狀態(tài)。③檢查各傳動機構(gòu)的運轉(zhuǎn)情況，保證運轉(zhuǎn)、移動靈活、無明顯卡澀現(xiàn)象，并連接穩(wěn)固。④檢查各零部件位置的正確性及牢固性。⑤檢查各防護（防塵）裝置的正確與牢固程度。⑥檢查各操縱手柄及按鈕的工作情況，并保證靈敏有效。當完成上述各項檢查后，將所有潤滑處注油潤滑，注入的油應保持清潔，這時可部分逐項試車，即先試主傳動電機，檢查主軸運轉(zhuǎn)情況，正常后可關(guān)機；試驗升降電機，檢查橫梁沿滑板導軌升降運行情況，正常后可關(guān)機；再試橫動電機，檢查橫向移動運行情況，正常后可關(guān)機；再試臺車自動分片運行電機和超薄板夾具運轉(zhuǎn)電機，檢查運行及分片和運轉(zhuǎn)情況，正常后可關(guān)機；最后試驗自動運行工作情況，使切割機空運轉(zhuǎn)，當切割機各部都運轉(zhuǎn)正常后，則可進行負荷試驗，在負荷試驗中，首先裝好鋸片，從低負荷開始，然后逐步增加。試驗過程中，應注意檢查主電機、橫動電機電流的變化情況及其他電機的負載變化情況，并檢查切割機各部件的運轉(zhuǎn)情況以及聲音，同時注意軸承的溫升是否正常。[Page]

（三）、磨合與調(diào)整：

新機安裝調(diào)試合格后，應經(jīng)過適當時間的磨合后，方可投入正常運轉(zhuǎn)，可有效地提高切割機的使用壽命，降低切割機的故障率。在磨合期中，切割機應以不同的負載，由輕到重，逐級按規(guī)定時間運轉(zhuǎn)磨合，以提高切割機各另部件的適應性。一般按先空載磨合10小時~15小時，觀察主機的空載電流是否正常，然后再進行輕載磨合150小時~200小時，觀察主機電流是否正常，最后再進行中載磨合150小時~200小時，觀察主機運行情況。由于鋸切過程中受到的各種工藝因素制約較多，也較復雜，判斷運行狀況是否正常時，應以各計量表指示穩(wěn)定，切割有清脆的“沙沙”聲，整機運行正常，無異常聲響和卡澀為原則。磨合期結(jié)束后，要對切割機進行全面的檢查和調(diào)整：①檢查各潤滑部位的潤滑情況，再次加油。②放出主軸箱、蝸輪箱及減速機、油池中的潤滑油，按規(guī)定重新加油（有必要時應清箱，待清理干凈后再重新加油）。③檢查傳動三角帶、鏈條的張緊程度，并調(diào)整適當。④檢查各滑動部位及絲杠、絲母間隙，不當時應予調(diào)整。⑤檢查各箱體中運動件磨合情況，重點檢查軸承間隙，必要時應予調(diào)整。⑥全面檢查各緊固件，并重新緊固。

（四）、使用新型切割機加工超薄板：

目前，天然石材板材的加工基本是采用框架鋸（砂鋸）和金剛石圓盤鋸進行加工的，也有使用帶鋸機和串珠繩鋸進行加工的。經(jīng)上述設備加工的板材須經(jīng)定厚機（或校平機）進行定厚后，再經(jīng)搖臂磨拋機或多頭連續(xù)磨拋機進行雙面磨光后，再經(jīng)單臂石材切割機或紅外線橋式切割機進行切割成各種所需規(guī)格的石材工程板后，就可以進行下一步的對開剖切工作了。根據(jù)對超薄型石板材的厚度和規(guī)格尺寸要求，選取符合要求的合格工程板，將選好的工程板用符合要求的夾具裝夾好，調(diào)好金剛石圓鋸片的位置后，即可進行對開剖切工作。

根據(jù)被剖切石材的不同規(guī)格，選用符合規(guī)定的各類型號的夾具和金剛石圓鋸片，應盡量選取直徑小的圓鋸片，不但鋸片機體減薄，石材切口小，可以節(jié)約珍貴的高檔石材資源，而且利用小鋸片切割大直徑的原理，小鋸片可鋸切過半徑的各類石材：當鋸片切割石材深度達到鋸片切割深度時，通過夾具體的旋轉(zhuǎn)運動即可實現(xiàn)。例如：切割600毫米×600毫米的花崗巖超薄板時，采用直徑800毫米的金剛石圓鋸片，當鋸片切割深度達到300毫米時，通過手動或自動旋轉(zhuǎn)夾具180°，繼續(xù)切割另一半，即可實現(xiàn)600毫米×600毫米超薄板的剖切。其他情況依次類推。在選取被剖切的工程板時，除外形尺寸符合要求外，對板材厚度的計算一定要準確（以此確定被剖切板材的厚度）。

使用天然石材超薄板的優(yōu)越性

天然石材的使用經(jīng)久不衰，而且使用量越來越大，市場需求越來越火暴，品種越來越多樣化，并逐漸得到了人們的普遍認可，特別是超薄型天然石材以其體積小、重量輕、花色自然、堅固耐用等特點而被公認為二十一世紀的綠色建材飾品。天然石材超薄板廣泛用于制作蜂窩復合板、鋁塑復合板和直接粘貼裝飾等。使用天然石材超薄板其鮮明的優(yōu)越性是：

1.綠色環(huán)保，節(jié)約資源。在今天提倡綠色環(huán)保意識和提倡保護及合理利用地球礦產(chǎn)資源的現(xiàn)代化文明和人與自然和諧的社會里，石材作為地球上一種有限的珍貴礦產(chǎn)資源，越來越受到世界上各國政府和人民的關(guān)注，節(jié)約石材礦產(chǎn)資源——特別是稀、奇、特石材的品種資源已迫在眉睫，這也是國家產(chǎn)業(yè)政策的主要方面。超薄型天然石材的生產(chǎn)和使用無疑是符合上述要求和發(fā)展趨勢的，不僅可以節(jié)約和有效利用我國的名貴石材資源和進口的名貴石材，而且超薄板具有放射性低、吸水率均勻、抗腐蝕耐風化、堅實耐用、花色自然和抗污易清潔等優(yōu)點。

2.重量輕，施工方便。超薄型天然石材的重量僅為普通板材的三分之一，從設計方面，可從建筑物整體的結(jié)構(gòu)上減少混凝土和所用鋼材的用量，大幅度地降低建造成本；從施工方面考慮，產(chǎn)品在安裝時采用復合板干掛或采用石材專用膠粘貼均比普通板材用水泥沙漿鑲貼和干掛具有用膠少、易操作、購買方便的優(yōu)點，而且一人或少數(shù)幾人就可完成，不僅可以降低原材料生產(chǎn)成本，還可節(jié)約施工工時70%以上，特別是直接粘貼，使用專用膠具有良好的保水性和隔離性，較好地解決了石材飾面因泛堿而造成的污染問題，從而也避免了因采用水泥沙漿鑲貼而造成的石材水斑和白華現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3.強度大，抗沖擊性能好。天然石材超薄板制成蜂窩板、鋁塑復合板后，產(chǎn)品的抗壓強度為普通板材的3~5倍，具有平整度高、抗震性強、防火、隔音和隔熱效果好的特點。

4.光澤度好，如山東濟南的濟南青可達100度以上。透光性好，借助燈光效果，可以將天然石材自然絢麗的紋理展現(xiàn)地淋漓盡至，賦予生活空間樸實自然、淡雅溫馨、高貴永恒和韻味深長的意境，可適用于地面、樓面、天棚和內(nèi)外墻的裝飾施工，是辦公室、家庭和娛樂場所的理想裝飾材料。

5.國外已普及使用，國內(nèi)雖已逐漸得到認可但仍待大力推廣。超薄型天然石材目前世界上已有美國、意大利、法國和德國等發(fā)達國家批量生產(chǎn)，并廣泛地應用在各類建筑上。例如位于美國阿拉斯加使用超薄型石材的一個建筑，經(jīng)過多年的惡劣環(huán)境，并承受過不止一次的大地震，目前仍安全使用，無任何異常；法國的新凱旋門用的是蜂窩板，上海的金茂大廈用的是德國的超薄板。美國等國家的幾個廠家年產(chǎn)值達10億美元以上，由于價格較高，中國市場承受能力有限，他們目前的市場還來不及做，故還沒有向中國市場挺進。隨著北京奧運和上海世博會工程的推進，國內(nèi)超薄板在建筑上的應用，將隨著逐漸在國內(nèi)建筑上大面積推廣使用，目前在國內(nèi)已有常州、大連、廈門和山東等幾家企業(yè)正在生產(chǎn)超薄型天然石板材及其復合板，效益均很好。在國外，超薄復合板價格高達300＄每平方米，上海金茂大廈在裝飾超薄石材復合板時（含安裝費）近4000元每平方米。據(jù)有關(guān)資料顯示，國外已有26年石材蜂窩板作外墻裝飾的歷史。

6.國內(nèi)價格低廉利潤空間大。價格低是我國石材產(chǎn)品與國外同類產(chǎn)品相比的一個重要特點，不僅體現(xiàn)在國內(nèi)的勞動力低廉，而且石材荒料價格也較低，普通板材的價格更低。但是普通板材經(jīng)過剖切后，增加的成本費用僅為：定厚費約13元每平方米、磨光費約8元每平方米（增加的另一面磨光）、剖切費用約8元每平方米，共計約20元每平方米，出售給復合板廠或建筑商可增加約160元以上，如果制成蜂窩板或鋁塑復合板，國內(nèi)約800元左右。可見，超薄板的加工生產(chǎn)附加值較高，利潤空間較大，市場前景誘人。

超薄型天然石材的加工和使用附加值高，利潤空間大，國內(nèi)外市場非?？春?，是石材業(yè)飛速發(fā)展又一個新的亮點，必將迅速地在國內(nèi)外建筑上大面積的使用。新型超薄板（剖）切割機的使用借助金剛石圓盤鋸的優(yōu)越結(jié)構(gòu)，切割效率高，加工成本低，投資少，見效快，只要配備適當?shù)某“鍔A具，小規(guī)格直接剖切，大規(guī)格旋轉(zhuǎn)剖切，自開發(fā)投放市場以來，已經(jīng)銷往遼寧、山西、吉林、山東、河北、天津河南等地區(qū)，受到了市場和用戶的贊同。新型超薄板切割機的開發(fā)與使用，是對處于發(fā)展中的超薄板的加工和推廣的促進，是超薄板加工中一種經(jīng)濟實用，功能齊全、優(yōu)良的剖切設備。追求卓越，點石成金，是我們石材人共同追求的目標，真誠希望我們共同合作，齊心協(xié)力，不斷提高我國石材裝備水平，共同開發(fā)，促進我國石材超薄板的推廣和使用，促進石材業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展和提高。??(文/齊自成)

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