目前，在石材及礦山開采領(lǐng)域，為了解決節(jié)理裂隙問題以及利用石材的裂隙石料，采用了一些特殊的加工方法。下面將介紹幾種加工裂隙石材的方法。

1. 鉆孔注膠的方案

這種方法采用高分子膠液及注膠裝置，通過深孔進(jìn)行強(qiáng)壓注膠，并利用壓力對(duì)巖體進(jìn)行脹裂。通過鉆孔刻槽、設(shè)置膠嘴、膠液配置、表面填縫、強(qiáng)壓注膠和表面滲膠等工序，實(shí)現(xiàn)節(jié)理裂隙的掩飾和膠結(jié)愈合。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于利用鉆孔和高壓注膠的方式，使高分子膠液能夠從內(nèi)向外滲透到巖石的節(jié)理和微孔中，從而將難以成材的裂隙巖石轉(zhuǎn)化為可利用的材料。

2. 曲折聯(lián)動(dòng)型合成崗石成型機(jī)

現(xiàn)有的合成崗石成型機(jī)主要是基于意大利百麗通的專利技術(shù)。然而，這種機(jī)器在布料方式和振動(dòng)壓縮方式上存在一些限制，導(dǎo)致石塊粒徑和用量有所限制，合成產(chǎn)品的觀感較稀疏。如何實(shí)現(xiàn)石塊的動(dòng)態(tài)疊壘，并將細(xì)砂混合料均勻分布其中，然后通過振動(dòng)力進(jìn)行交融的融合成型，是該技術(shù)需要解決的問題。

3. 多層組合型拼接復(fù)合成型裝置

目前的玉石建材復(fù)合板是將瑪瑙、水晶和石英巖玉石等礦物分切成薄片，然后手工排布在模板上，覆蓋高聚物和鋁粉混合的糊狀物后，經(jīng)過排氣脫泡和固化形成薄板。如果在高聚物中加入石粒和石粉，使混合料成為半黏半散的狀態(tài)，然后通過揉壓振動(dòng)力，在加溫固化時(shí)防止復(fù)合板變形，同時(shí)將成型和固化合二為一，可以降低成本。

綜上所述，針對(duì)石英質(zhì)玉石、透閃石和疊層石等裂隙較嚴(yán)重的礦物，在礦山開采時(shí)可以采用鉆孔注膠的方法進(jìn)行聚合和脹裂；對(duì)于晶體礦物的碎石，適宜使用曲折聯(lián)動(dòng)型成型裝置，在雙曲折不料與聯(lián)動(dòng)的下振工藝中實(shí)現(xiàn)緊密疊壘的聚合成型；對(duì)于碎板和有裂隙的薄板，宜采用多層組合型拼接復(fù)合裝置進(jìn)行加工。這些方法的應(yīng)用能夠有效解決石材開采和加工中的裂隙問題，提高資源利用效率。