近期，石材安裝人員頻繁抱怨養(yǎng)護(hù)效果不明顯，無法充當(dāng)預(yù)期中的石材保護(hù)者。有人甚至表示，石材經(jīng)防護(hù)劑處理后反而導(dǎo)致病變，例如表面出現(xiàn)黃斑（可能是石材本身的礦物特性或蠟的黃斑，因為當(dāng)前使用的防護(hù)材料多為硅質(zhì)材料，黃變機率較低）或油斑（實際上是水斑，因基底填充砂漿中的堿或骨材中的鹽類滲入并沉積于石材內(nèi)部）。那么，石材防護(hù)劑到底是什么物質(zhì)？如何進(jìn)行最有效的防護(hù)處理？在石材加工的哪個階段進(jìn)行防護(hù)處理才能獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益？哪種濕式安裝方法可以避免大量病變因子侵害石材內(nèi)部？

石材行業(yè)目前面臨的石材保養(yǎng)問題主要是安裝后發(fā)生病變，并引發(fā)石材商業(yè)糾紛。現(xiàn)場安裝人員和建筑物業(yè)主最容易直接面對這些問題。因此，在尋找石材問題原因時，注意力往往集中在建筑施工人員是否使用了不合格的骨材、石材安裝者是否偷工減料以及石材施工方法是否恰當(dāng)。而石材原材料供應(yīng)商和石材加工廠則很少被考慮，充其量只會認(rèn)為石材的質(zhì)量可能有缺陷。然而，石材病變的真正因素往往源自石材大板的加工過程。換言之，大板的加工程序有時也會間接影響?zhàn)B護(hù)工程，解決后續(xù)問題可能比消費者想象的更麻煩。實際上，由于石材加工不當(dāng)引發(fā)問題的概率相當(dāng)高，但一直未得到足夠重視。因此，我們來分析石材加工廠中最容易引發(fā)問題的一個工序——打蠟，探討其優(yōu)缺點，并建議石材加工廠考慮將石材防護(hù)納入標(biāo)準(zhǔn)加工流程，或者設(shè)立專業(yè)的石材防護(hù)工廠進(jìn)行完善的石材防護(hù)工程。

石材作為一種天然建材，其表面由于石材生成過程中的變異因素而產(chǎn)生細(xì)紋和光澤不理想。因此，生產(chǎn)廠通常使用各種方法提高石材表面的光澤度，并減少細(xì)紋。目前國內(nèi)石材加工廠最常采用的方法是在研磨后的石材表面涂上一層蠟，既能增加石材成品的表面光澤度，又能減少雞爪紋。對石材廠而言，這種改善表面外觀的上蠟過程既方便（對石材干燥要求不高，設(shè)備簡單且廉價），又經(jīng)濟(jì)實惠（蠟的成本低廉，但改善后的表面效果很好）。然而，這卻可能給消費者和施工安裝商帶來巨大困擾，主要原因在于蠟作為一種表面保護(hù)材料，一旦覆蓋在石材表面后，會堵塞石材原有的毛細(xì)孔和細(xì)紋。因此，對于石材安裝商或石材防護(hù)業(yè)者而言，石材表面已存在的蠟反而成為防護(hù)滲透石材內(nèi)部的最大障礙，導(dǎo)致防護(hù)層僅存在于表面無法滲透到石材下方，從而增加防護(hù)失敗和后續(xù)病變的風(fēng)險。此外，經(jīng)過打蠟處理的石材長期暴露在空氣和陽光下，容易出現(xiàn)黃化現(xiàn)象，可能是石材發(fā)生黃變的主要因素。

針對石材打蠟后的防護(hù)工程，一些石材防護(hù)業(yè)者會使用除蠟劑進(jìn)行表面清潔工作，然而，效果常常不盡如人意，主要原因包括：

1. 除蠟劑效果可能不佳（由于蠟的種類繁多，目前應(yīng)用于建筑材料表面的蠟種類多達(dá)數(shù)十種，包括樹脂類如PE、PU、PP、亞克力、有機硅等，以及非樹脂類如硬脂酸、油酸、白蠟等，其化學(xué)性質(zhì)和物理特性各不相同，因此很難找到適用于每種蠟的除蠟劑）。

2. 除蠟劑殘留可能導(dǎo)致間接性病變（除蠟劑有時具有酸堿性，進(jìn)入石材內(nèi)部可能產(chǎn)生副作用）。

事實上，從化學(xué)角度來看，除蠟工程的失敗可能性更高，這可以類比醫(yī)生在人體中毒急救時的情況，必須清楚分析蠟的化學(xué)組成并采取相應(yīng)措施，同時還需要無殘留毒性并不損害石材本身的效果。實際上，這是一項非常困難的任務(wù)，更不用說還要求石材防護(hù)業(yè)者具備全面的化學(xué)教育背景，幾乎是不切實際的。

綜上所述，石材加工廠在選擇改善石材表面品質(zhì)的材料時，應(yīng)考慮使用防護(hù)劑作為改善石材表面品質(zhì)的材料，以避免阻礙后續(xù)的防護(hù)工程。這樣可以降低石材出現(xiàn)問題的可能性，并消除消費者對于使用石材的疑慮。同時建議石材加工廠將石材防護(hù)工序納入其標(biāo)準(zhǔn)加工流程中，或者考慮建立獨立且專業(yè)的石材防護(hù)工廠，進(jìn)行完善的石材防護(hù)工程。