石材羅馬柱在現(xiàn)代裝飾建筑應(yīng)用中扮演著重要的角色，下面將介紹羅馬柱石材的加工工藝。

羅馬柱通常指的是在圓柱體表面沿母線方向加工出多條溝槽的異型圓柱。從橫截面來看，羅馬柱的圓周由尺寸相等的直線段和凹形圓周線段組成，并通過等距離連接。羅馬柱上開的溝槽一般不會完全穿過柱座和柱頭。根據(jù)柱高的不同，羅馬柱可以是整塊石料加工成的完整柱體，也可以是幾段柱體與柱頭柱座拼接而成的輔助構(gòu)件。只要加工精度能夠滿足要求，羅馬柱部件之間的吻合度就能夠滿足要求。

加工羅馬柱的荒料和坯料準(zhǔn)備要求與普通圓柱相同，加工工序也與加工普通圓柱類似，只是增加了開槽的工序。因此，加工羅馬柱所需的設(shè)備至少包括一個能夠沿圓柱軸線方向移動且可旋轉(zhuǎn)0°~360°的金剛石鋸片動力頭，用于安裝切割截面為圓弧形狀的金剛石結(jié)塊銑刀，以及能夠定位圓盤旋轉(zhuǎn)角度的機(jī)構(gòu)。

通常，在基本配置的數(shù)控車床上，圓柱坯料的轉(zhuǎn)動驅(qū)動采用交流伺服系統(tǒng)電機(jī)，由數(shù)控系統(tǒng)控制，因此轉(zhuǎn)動角度可以任意分度和定位。同時，數(shù)控車床裝有一個鋸片動力頭，只需增加一個附件，就可以使鋸片旋轉(zhuǎn)0°~360°，鋸片旋轉(zhuǎn)的控制方式有手動、受控電機(jī)驅(qū)動和CNC全自動控制三種。這種數(shù)控車床可以用于加工羅馬柱的柱體。

加工羅馬柱溝槽常使用鑲焊金剛石結(jié)塊的銑刀盤作為切削工具，其金剛石結(jié)塊的切割部分截面呈圓弧形狀，以便加工出曲線截面的溝槽。結(jié)塊的寬度決定了溝槽的寬度，因此在加工直徑較大的羅馬柱時，銑刀盤類似于金剛石滾輪。

羅馬柱通常采用亞光、鑿毛或火燒表面進(jìn)行裝飾。在亞光裝飾時，表面的光澤度只需達(dá)到金剛石刀具加工后的程度即可。如果需要對羅馬柱進(jìn)行拋光處理，最多只對表面的圓柱部分進(jìn)行磨拋，因為在溝槽內(nèi)部進(jìn)行拋光較為困難。如果需要光亮的溝槽面，只能采用手工使用軟磨片進(jìn)行拋光的方法。

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