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圓錐破碎機(jī)后期維護(hù)中的十大注意事宜:保障設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-06-07 13:54:53   編輯:石材網(wǎng)

  1. 圓錐破碎機(jī)工作時(shí)的注意事項(xiàng):
  2. (1)礦石必須放在分配盤(pán)的中間,不允許直接將礦石放入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)過(guò)載,并使襯板磨損不均勻。

正確的給礦條件是:a.將礦石均勻分散在破碎腔內(nèi)。b.給入的礦石不能高于軋臼壁的水平。

(2)破碎機(jī)的最大給礦尺寸不應(yīng)等于給礦口尺寸(給礦塊最大尺寸≤85%給礦口尺寸),否則會(huì)導(dǎo)致:a.破碎機(jī)產(chǎn)量降低。b.破碎機(jī)某些零件損壞。

(3)破碎機(jī)禁止負(fù)荷起動(dòng),負(fù)荷起動(dòng)會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

(4)停機(jī)時(shí),必須先停止給礦機(jī),并等待已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎并排出,然后停止破碎機(jī)。

(5)破碎機(jī)工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力和液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

  1. 破碎機(jī)的產(chǎn)量破碎機(jī)的產(chǎn)量與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機(jī)械性能、溫度等因素有關(guān),變化范圍很大。制造廠給定的產(chǎn)量是在指定條件下的大致通過(guò)量。

  2. 軋臼壁的更換軋臼壁通過(guò)U形螺釘固定在調(diào)整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使其緊密結(jié)合。在安裝或更換軋臼壁后的6-8小時(shí)工作后,應(yīng)檢查其緊固情況,并重新擰緊U形螺釘。

  3. 圓錐破碎壁的更換圓錐破碎壁通過(guò)圓錐頭固定在圓錐軀體上,二者之間澆鑄有鋅合金。在安裝或更換新的圓錐破碎壁后的6-8小時(shí)工作后,應(yīng)檢查其緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

  4. 齒輪嚙合由于磨擦?xí)?dǎo)致圓板磨損,影響齒輪間隙的變化,為確保齒輪正常嚙合,必須在底蓋上添加墊片,其厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。

  5. 碗形軸承和密封裝置安裝碗形軸承時(shí),注意不要讓鋼絲繩碰壞擋油環(huán)(可在鋼絲繩之間用硬木等物支撐)。

在裝配時(shí),支承球面應(yīng)進(jìn)行刮磨,確保破碎圓錐與碗形軸互相接觸,并保證0.35-0.5mm的環(huán)形間隙。

碗形軸瓦通過(guò)周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上,以防止碗形軸瓦沿圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

碗形軸承架與架體使用鍵(銷)進(jìn)行固定,如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體之間有間隙,必須立即進(jìn)行處理。

  1. 圓柱形襯套與架體圓柱形襯套與架體采用第三種過(guò)渡配合。為了防止襯套轉(zhuǎn)動(dòng),需要在襯套的上部槽內(nèi)注入鋅合金。更換新襯套時(shí),應(yīng)根據(jù)架體的實(shí)際尺寸來(lái)制定,因?yàn)槠扑闄C(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作和裝卸后,配合關(guān)系可能發(fā)生變化。如果間隙過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致襯套破裂。

  2. 圓錐形襯套錐套與空偏心軸要進(jìn)行磨合,注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng)。鋅合金應(yīng)填滿所有間隙。由于熱注鋅合金可能導(dǎo)致錐套變形,因此在安裝好新的錐套后,應(yīng)檢查尺寸d1、d2和B等是否正確,如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。在制造備件時(shí),應(yīng)根據(jù)偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸來(lái)制定,以保持原有的配合。

  3. 彈簧(1)彈簧的作用是在破碎機(jī)遇到不可破碎物時(shí)保護(hù)破碎機(jī)不受損。因此,彈簧的壓力應(yīng)與破碎機(jī)的破碎力相適應(yīng)。在正常工作時(shí),彈簧是不動(dòng)的,只有在破碎腔中出現(xiàn)超載情況下才會(huì)抬起支承套,壓縮彈簧。

(2)如果破碎機(jī)在正常工作時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng),這是異常情況,必須仔細(xì)分析原因,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行排除。如果錯(cuò)誤地壓縮彈簧,不僅不能使其正常工作,反而可能導(dǎo)致零件損壞,因?yàn)閴嚎s彈簧會(huì)增加破碎力。

導(dǎo)致破碎機(jī)上部跳動(dòng)的原因有以下幾點(diǎn):

A.給礦不均勻或給礦過(guò)多。

B.給礦中含有過(guò)多的小塊和粉狀礦石,或者濕度過(guò)大。

C.排礦口間隙過(guò)小。

  1. 安裝防護(hù)罩機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,但該防護(hù)罩由用戶自行提供。

來(lái)源:365中國(guó)石材網(wǎng)

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