一、墻面干掛石材的施工條件

1. 結(jié)構(gòu)經(jīng)過檢查和驗收，隱蔽檢查和預(yù)檢手續(xù)已完成，水電、通風(fēng)和設(shè)備安裝工作已完畢。
2. 石板按照設(shè)計圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能和數(shù)量進行備料，并進行表面處理。
3. 外門窗已安裝完畢，并經(jīng)過檢驗符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條和手持電動工具等材料。
5. 對施工操作人員進行技術(shù)交底，重點強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護。
6. 先制作樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢后報告業(yè)主和設(shè)計方鑒定合格，方可組織人員進行大面積施工。

二、墻面干掛石材的施工工藝

1. 石材驗收：專人負責(zé)石材驗收管理，認真檢查石材規(guī)格、型號是否正確，并與料單進行核對，如果發(fā)現(xiàn)明顯不一致的顏色，需單獨放置，以便退還給廠家。
2. 搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距離墻面凈距不小于500mm，短橫桿距離墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，腳手架上下鋪設(shè)跳板，并在外側(cè)設(shè)置安全防護網(wǎng)。
3. 測量放線：首先使用特制的大線墜或經(jīng)緯儀從上至下測出要進行干掛石材的墻面、柱面和門窗套的垂直線。同時考慮石材厚度和石材與結(jié)構(gòu)表面之間的間隔，一般以6080mm為宜。根據(jù)石材的高度，使用水平儀測定水平線并標(biāo)注在墻上，板縫一般為610mm。放線要從外墻飾面中心向兩側(cè)和上下分格，保持均勻的誤差分布。
4. 鉆孔開槽：在安裝石板之前，先準(zhǔn)確測量位置，然后進行鉆孔開槽。對于鋼筋混凝土或磚墻面，首先在石板兩端距離孔中心80100mm處開槽鉆孔，孔深2025mm，然后在墻面相對于石板開槽鉆孔的位置鉆直徑為8~10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓的一端插入孔中固定，另一端掛上錨固件。對于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高、鋼筋面積較大，在某些部位很難進行鉆孔開槽。在測量放線時，應(yīng)先確定鉆孔位置，避開鋼筋，并在石板相應(yīng)位置進行鉆孔開槽。
5. 安裝底層石板：根據(jù)固定在墻面上的不銹鋼錨固件位置進行安裝底層石板。具體操作步驟是將石板的孔槽與錨固件的固定銷對位安裝好，利用錨固件的長方形螺栓孔調(diào)整石板的平整度和方正度，使用尺子檢查陰陽角是否垂直，使用拉線確保石板的上口平直，然后使用錨固件將石板牢固固定，并使用嵌固膠填補固定處。
6. 安裝上層石板：首先向下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈多余膠液后，按照安裝底層石板的方法將上層石板就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計和規(guī)范要求后進行固定。對于檐口等不易固定的部位，可使用相同的方法對石板的兩側(cè)進行固定。
7. 密封填縫：完成石板掛貼后，進行表面清潔，清除縫隙中的灰塵。首先使用直徑為810mm的泡沫塑料條填充板內(nèi)側(cè)，留下56mm的深縫。在縫隙兩側(cè)的石板上，貼上寬度為10~15mm的塑料膠帶，以防止打膠和填縫時污染板面。然后使用膠槍將填縫膠填滿縫隙。如果填縫膠污染了板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，進行打蠟拋光。達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。