我國擁有全球最豐富的石材資源儲量，同時也是世界上石材原料消耗量最大的國家。在發(fā)達國家，為了提高石材的利用率，大多數(shù)采用先進的機械化臺階式開采方法。雖然這種方法在提高利用率方面取得了一定程度的成功，但由于其高昂的開采成本，在我國只有少數(shù)幾家大型企業(yè)能夠應用，大部分中小企業(yè)仍然無法推廣使用。石材礦山開采的方法主要包括人工開采法、鉆孔爆破開采法、靜態(tài)膨脹劑破裂法、機械開采法以及綜合開采法等。本文將重點分析人工開采法的類型和操作步驟。人工開采法主要分為人工打鍥劈裂法和火焰切割法兩種。

（1）人工打鍥劈裂法：根據(jù)巖石節(jié)理的走向，使用人工和鋼釬進行鑿眼，然后在鑿眼中放入鋼鍥。通過多個鋼鍥逐步作用于一條線上，將巖石從巖體中逐漸分離出來。這種方法只適用于開采具有較好節(jié)理面的小型荒料，無法進行大規(guī)模生產(chǎn)，開采效率較低，且產(chǎn)生的荒料結(jié)構(gòu)不規(guī)則。這是最原始的開采方法，目前僅在小規(guī)模的個體開采者中使用，大型礦山也常使用此法進行大型荒料的輔助解縮。

（2）火焰切割法：火焰切割法利用柴油作燃料，通過壓縮空氣助燃，在高壓作用下噴嘴霧化柴油，形成高溫火焰。火焰噴射到巖石上，利用高溫高速的火焰流，沖擊和熔化巖石，形成裂縫。

該方法在20世紀70年代盛行，非常適用于開采硅質(zhì)類石材。然而，火焰切割法只能切割垂直方向的裂縫，無法用于水平方向的切割，因此單獨使用該方法必須依賴天然的水平節(jié)理，否則無法獨立開采石材。火焰切割法存在噪音大、粉塵多、產(chǎn)量低、荒料不規(guī)則和內(nèi)部損傷等問題。隨著柴油價格的上漲，切割成本也大幅增加，目前中、大型礦山已基本淘汰該方法，但在小型礦點仍有部分使用。

而一般小型石材礦山通常采用以下開采方法：人工剝離表層覆蓋，機械或手工鑿巖，炸藥排孔爆破分離巖石，挑選塊度較好的塊石，手工整形荒料，原地排廢。這種開采方法采出的荒料存在著隱蔽裂紋，導致板材利用率較低，荒料難以銷售且價格低廉。