二十年的改革開放，中國石材深加工已初具規(guī)模，其中包括從意大利等發(fā)達國家引進的各種先進開采加工設備。切割、打磨、成型、雕刻等一條龍的流水作業(yè)線已基本完善，自行研制生產(chǎn)的國產(chǎn)加工設備也實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，使石材的后期加工達到一定的規(guī)模和質量，但必需指出目前一個關鍵的矛盾是前期荒料的開采設備技術還是十分落后，嚴重供應不足，即使是印度、巴西、土耳其等世界石材儲能大國也都是如此。目前我國石材荒料的開采，就目前實施的開采工藝而言，大致有以下幾種方法：

1、爆破法：用風動鑿巖機(手持式或配支架)鉆鑿炮眼，用黑火藥爆破。其優(yōu)點是成本低；缺點是黑火藥爆破資源浪費巨大，成材率極低，且不安全。

2、膨脹法：用風動鑿巖機(手持式或配支架)鉆鑿炮眼，裝膨脹劑實現(xiàn)靜態(tài)爆破，取出方料。其優(yōu)點是膨脹劑成材率相應提高；缺點是效率太低。

3、火焰切割法：用火焰噴射，靠高溫熔化巖石晶粒，切割成型。其優(yōu)點是成材率提高；缺點是目前成本太高，不適應小塊分割。

4、繩珠切割法：用繩珠往返拉鋸，摩擦磨損割裂巖層切出荒料。其優(yōu)點是成材率高；缺點是目前成本太高，花崗石開采困難。

上述幾種主要施工方法均可實現(xiàn)荒料的開采，但不是效率低、能耗大、爆破力難以控制，就是安全性差，對硬巖的切割難度大。為了解決荒料開采對以上幾種缺點，從上世紀七十年代開始，國際上就研制出全液壓鑿巖技術掘進巖巷，實現(xiàn)了高效、節(jié)能、低噪聲的鑿巖效果。這一技術已在地下工程，巖土工程的施工中得到了廣泛的應用。深圳凱強力科技有限公司緊跟國際科技發(fā)展潮流，生產(chǎn)出高科技輕型強力液壓鑿巖機和強力液壓襞裂機，在石材荒料開采中替代傳統(tǒng)的施工方法，已取得了現(xiàn)場施工的可喜成效?，F(xiàn)簡述如下：

采用的設備為高科技液壓鑿巖機和液壓劈裂機。

(1)用液壓鑿巖機開采荒料鉆孔成本低、效率高。液壓鑿巖機沖擊油壓可調(diào)，適合各種不同巖石?

的鉆孑L，且液壓鑿巖機鉆孑L速度快，在f=14的花崗巖，鉆鑿(p40的炮孔，鉆速可達0．8m／rain以上，正是利用其鉆孑L速度快，才有可能實現(xiàn)不同巖石的密集鉆孔法，同時其能耗僅可為風動鑿巖機的1／3。

(2)液壓劈裂機油壓可調(diào)，單機分裂力可達500T‘，一機帶三槍可產(chǎn)生1500t的分裂力，也是利用巖石的抗壓強度高，抗拉強度低的特點。只有抗壓強度10％左右的特點，用巨大的分裂力使巖石按人為要求分裂，從而成倍提高了成材率，實現(xiàn)安全、環(huán)保、經(jīng)濟、精確、靈活的特點。

(3)這兩種設備具體工藝路線是：輕型液壓鑿巖機鉆鑿炮眼，根據(jù)不同質理的巖石確定鉆鑿炮眼的深度、孔距、炮孔孔徑；鉆孔快、成本低，均采用密集鉆孔法，間距10cm、20em根據(jù)巖石而定。炮眼鉆鑿完畢后，將劈裂機楔形塊組件插入炮孔中，啟動油泵，以高壓液壓油為傳動介質，產(chǎn)生巨大分裂(單機近500t)，將巖石在承受巨大拉力狀態(tài)下分裂成材。

以上幾點表明：液壓鑿巖機與液壓劈裂機在鉆炮眼、劈裂荒料時是采用高壓液壓油傳遞能量，無需炸藥爆破，其可控性好，從而荒料出材率成倍提高，實現(xiàn)開采巖石荒料如同“切豆腐”一樣輕松。

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