曾經(jīng)經(jīng)歷過一個(gè)石材企業(yè)加工復(fù)合板而遭受巨大經(jīng)濟(jì)損失的事情。這家在國(guó)內(nèi)首屈一指的石材加工企業(yè)在為韓國(guó)客戶加工一批復(fù)合板的時(shí)候，因所使用的黏粘劑存在質(zhì)量問題，加工出來的復(fù)合板出現(xiàn)了空鼓，導(dǎo)致上千平方米的復(fù)合板客戶拒收，遭到客戶的幾百萬元的索賠，至今該公司內(nèi)還堆放了幾千平方米的復(fù)合板。從此以后，遭受重創(chuàng)的這家公司再也不生產(chǎn)復(fù)合板了，復(fù)合板生產(chǎn)線從此閑置在車間內(nèi)。

從這個(gè)案例中不難看出，石材生產(chǎn)加工中如果膠豁劑的質(zhì)量出現(xiàn)問題、或在產(chǎn)品加工中選錯(cuò)了膠豁劑、或生產(chǎn)加工中操作者不按操作要求、規(guī)范認(rèn)真操作、精心施工，違犯了黏粘劑嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的使用標(biāo)準(zhǔn)而隨意操作、施工，那將給石材生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

因此，黏粘劑的如何選擇、使用不得不引起石材生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。石材生產(chǎn)企業(yè)要把正確選擇黏粘劑，正確使用膠豁劑當(dāng)成一個(gè)重要加工工藝來看待，用最適合的膠翻劑(價(jià)格低廉、性能優(yōu)良、施工簡(jiǎn)易)，最好的豁接工藝生產(chǎn)出高質(zhì)量的石材產(chǎn)品。

1黏粘劑品種、品牌介紹

1.1不飽和樹脂膠

不飽和樹脂在石材加工上用量非常大，尤其是在人造石加工上用量就更大了，為人造石生產(chǎn)的主要消耗材料。

不飽和樹脂膠是指分子鏈上具有不飽和鍵的聚醋高分子，為石材大板膠補(bǔ)加固、人造石加工的主要材料。不飽和二元酸、飽和二元酸與二元醇在一定條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)形成不飽和聚醋，不飽和聚醋溶解于一定量的交聯(lián)單體中形成液體樹脂即為不飽和樹脂。

不飽和樹脂膠依使用用途不同有人造大理石不飽和樹脂膠、石英石不飽和樹脂膠、大理石不飽和樹脂膠、工藝品不飽和樹脂膠、涂層樹脂膠等。

目前，國(guó)內(nèi)外用作復(fù)合材料基體的不飽和聚醋(樹脂)基體基本上是鄰苯二甲酸型(簡(jiǎn)稱鄰苯型)、間苯二甲酸型(簡(jiǎn)稱間苯型)、雙酚A型和乙烯基醋型、鹵代不飽和聚醋樹脂等。

1.1.1不飽和樹脂的特點(diǎn)

具有良好的加工特點(diǎn)，可以在室溫(不低于巧-

20。)常壓下固化成型;

樹脂的粘度比較適宜，可以用多種加工成型方法成型產(chǎn)品;

價(jià)格低廉。

1.1.2不飽和樹脂膠的固化特征

不飽和聚醋樹脂的固化過程可分為三個(gè)階段，分別是:

(1)凝膠階段(A階段):從加人固化劑、促進(jìn)劑以后算起，直到樹脂凝結(jié)成膠凍狀而失去流動(dòng)性的階段。該結(jié)段中，樹脂能熔融，并可溶于某些溶劑(如乙醇、丙酮等)中。這一階段大約需要幾分鐘至幾十分鐘。

(2)硬化階段(B階段):從樹脂凝膠以后算起，直到變成具有足夠硬度，達(dá)到基本不勃手狀態(tài)的階段。該階段中，樹脂與某些溶劑(如乙醇、丙酮等)接觸時(shí)能溶脹但不能溶解，加熱時(shí)可以軟化但不能完全熔化。這一階段大約需要幾十分鐘至幾個(gè)小時(shí)。

(3)熟化階段(C階段):在室溫下放置，從硬化以后算起，達(dá)到制品要求硬度，具有穩(wěn)定的物理與化學(xué)性能可供使用的階段。該階段中，樹脂既不溶解也不熔融。我們通常所指的后期固化就是指這個(gè)階段。這個(gè)結(jié)段通常是一個(gè)很漫長(zhǎng)的過程。通常需要幾天或幾星期甚至更長(zhǎng)的時(shí)間。

石材用不飽和樹脂膠固化劑使用要求:不飽和樹脂膠:甲乙酮:鉆水 =l00:0.7:0.7。這個(gè)比例會(huì)因不同廠家的產(chǎn)品有所不同，各家有各家的技術(shù)參數(shù)，購(gòu)買時(shí)生產(chǎn)廠家會(huì)提供。

不飽和樹脂的應(yīng)用主要用于石材加固，尤其是特別適合用于背網(wǎng)加固，制造人造大理石、石英石、人造實(shí)體材料。

1.2環(huán)氧樹脂膠

環(huán)氧樹脂是泛指含有兩個(gè)或兩個(gè)以卜環(huán)氧基，以脂肪族、脂環(huán)族或芳香族等有機(jī)化合物為骨架，并能通過環(huán)氧基團(tuán)反應(yīng)形成有用的熱固性產(chǎn)物的高分子環(huán)氧低聚物。它有液態(tài)、薪稠態(tài)、固態(tài)二種物質(zhì)形式。

目前對(duì)環(huán)氧樹脂膠薪劑的分類在行圣!E中還有以下幾種分法:

(1)按其主要組成，分為純環(huán)氧樹脂膠剩濟(jì)和改型環(huán)氧樹脂膠薪劑。

(2)按其專業(yè)用途，分為機(jī)械用環(huán)氧樹脂膠鉆劑、建筑用環(huán)氧樹脂黏粘劑、電子眼環(huán)氧樹脂膠補(bǔ)劑、修補(bǔ)用環(huán)氧樹脂膠戮劑以及交通用環(huán)氧膠粘劑、船舶用環(huán)氧膠粘劑等。

(3)按其施L條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠。

(4)按其包裝形態(tài)，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等。

(5)還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶fflj型膠及水基型膠等。但目前以組分分類應(yīng)用較多1.2.1環(huán)氧樹脂的性能及特點(diǎn)

(1)良好的力學(xué)性能，有很強(qiáng)的內(nèi)聚力;

(2)優(yōu)異的粘接性能，適合用作結(jié)構(gòu)膠材料;

(3)固化收縮率小。一般為1%一2%，足熱固性

樹脂中固化收縮率最小的品種之一此外，環(huán)氧樹脂的線膨脹系數(shù)也很小，一般為 ?6x10150C-1。因此，環(huán)氧樹脂產(chǎn)品尺寸熱變化小，不易開裂;

(4)工藝加工性能好，可低壓成型，接觸成型;

(5)電性能好;

(6)耐熱性高;

(7)穩(wěn)定性好;

(8)能在低溫、室溫、中溫或高溫下固化;能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，因此它對(duì)施工工藝和制造工藝要求適應(yīng)性更強(qiáng);(9)環(huán)氧樹脂除了對(duì)聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外，對(duì)于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚醋等都有優(yōu)良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環(huán)氧黏粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。

環(huán)氧樹脂在三大樹脂中價(jià)格偏高，因此使其在應(yīng)用前途上受到一定的限制。但對(duì)于高價(jià)值產(chǎn)品的加工使用環(huán)氧樹脂能保證產(chǎn)品質(zhì)量，它被廣泛應(yīng)用在高檔石材的滲透性加固上，尤其是玉石產(chǎn)品的加固上有著非常高的性價(jià)比。它以超強(qiáng)的滲透力能將環(huán)氧樹脂滲透到裂紋中，大大增強(qiáng)了膠與石材的凝結(jié)力，并且不改變玉石的表面顏色，相反卻可增加玉石的質(zhì)感、通透感，提高玉石產(chǎn)品的透明度。

環(huán)氧樹脂必須與固化劑同時(shí)使用才能使其凝固，發(fā)揮其優(yōu)越的力學(xué)性能。如無固化劑，環(huán)氧樹脂永遠(yuǎn)是液態(tài)狀或私稠狀。

石材加工中所用環(huán)氧樹脂與固化劑的比例通常是面膠7:l;網(wǎng)膠9:1。但不同生產(chǎn)廠家品牌的環(huán)氧樹脂膠這個(gè)比例是不一樣的，各家有各家的技術(shù)參數(shù)，購(gòu)買時(shí)生產(chǎn)廠家會(huì)提供。

環(huán)氧樹脂目前廣泛用于石材大板的補(bǔ)面，尤其是高檔玉石類石材、米黃類石材、水晶類石材。環(huán)氧脂膠以其高滲透性、高附著力、高強(qiáng)度，盡管價(jià)格高于不飽和樹脂膠的1/3以上，但仍受到大多數(shù)石材生產(chǎn)企業(yè)的歡迎。

1.3大力士膠

大力士膠又稱云石膠，有液體、勃稠體、固體大力士膠之別。可用色膠、色膏、色粉調(diào)成各種顏色。

因此，被廣泛應(yīng)用于石材產(chǎn)品表面的補(bǔ)膠上，尤其是裂紋較大、需挖補(bǔ)的石材上。大力士膠實(shí)為不飽和聚醋膠的一個(gè)品種，也稱為云石膠。

大力士膠為利于石材生產(chǎn)企業(yè)使用，生產(chǎn)企業(yè)將大力士膠制成各種顏色:有黃色、米黃色、黑色、灰爭(zhēng)、白色、無色透明。無色透明的膠中摻人色粉、色膏、色漿可以調(diào)成各種顏色的膠，用于大理石裂紋板及洞石類的石材修補(bǔ)，這是大力士膠的一個(gè)特點(diǎn)。

云石膠用于石材之間的勃結(jié)、斷裂茹接、毛板上的裂紋、孔洞修補(bǔ)或安裝施工中的臨時(shí)固定，但絕對(duì)不能用于施工安裝的長(zhǎng)期固定。

云石膠是不飽和的二元酸和二醇所生成的不飽和線形聚醋樹脂與具有聚合能力的單體所構(gòu)成的聚合物，屬不飽和聚醋樹脂(UP)。其凝固速度快，但耐候性、抗老化性能、固化后防水抗潮濕能力以及機(jī)械強(qiáng)度均遠(yuǎn)低于干掛石材環(huán)氧黏粘劑(AB膠、干掛膠)。因此，它不能用于石材施工、安裝中。

某些云石膠可能對(duì)石材產(chǎn)生油印水斑狀的污染，因此在大量使用時(shí)要先在小樣上做試驗(yàn)，確認(rèn)無隱患后再使用。

1.3.1大力士膠的優(yōu)點(diǎn)

固化時(shí)間短，且固化時(shí)間的長(zhǎng)短受溫度影響較

小，能快速凝結(jié)，生產(chǎn)效率高;

能與色粉配合調(diào)成各種顏色，適合各種大理石的修補(bǔ)、豁接;

使用簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)固化劑的比例要求不嚴(yán)格;

價(jià)錢低廉;

適用于各種施工場(chǎng)合，但不能用于永久性安裝用，只能作臨時(shí)固定，配合干掛膠使用。

1.3.2大力士膠的缺點(diǎn)

膠的勃合強(qiáng)度低，與被勃物很難成為一體，時(shí)間長(zhǎng)了后，被私物與基體脫開;

膠固化后膠體脆性大，很容易開裂。受外力后，非常容易裂開;

膠固化后，膠體收縮率大。表現(xiàn)為膠干燥后，被修補(bǔ)處出現(xiàn)一個(gè)小凹坑;

耐候性差，不能用于濕熱變化大的環(huán)境中。

1.4干掛石材環(huán)氧膠粘劑

掛石材環(huán)氧膠茹劑又稱AB膠或干掛膠，一般用于石材與金屬(干掛件)之間的靴結(jié)，屬改性環(huán)氧樹脂聚合物，耐候性、抗老化性能、固化后防水抗潮濕能力強(qiáng)，沖擊韌性、抗拉強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等物理性能優(yōu)越。

某些干掛膠可能會(huì)對(duì)石材產(chǎn)生油印水斑狀的污

染，大大地影響了石材的裝飾效果。因此選用干掛膠時(shí)應(yīng)先做試驗(yàn)，以確定干掛膠的質(zhì)量。

1.3.3干掛膠的優(yōu)點(diǎn)

粘接力強(qiáng)，被粘體與基體能完全融合為一體。受到外力沖擊時(shí)，不會(huì)從被私接處斷裂，而是從板面的其它之處裂開;

適合各種材料的鉆接，不僅僅是石材，與金屬、陶瓷、水泥、木材都有優(yōu)良的豁接力;

適合各種惡劣氣候環(huán)境，耐候性高;

收縮率低。

1.3.4干掛膠的缺點(diǎn)

固化時(shí)間長(zhǎng)，尤其是在低溫、潮濕的環(huán)境中固化得更慢，影響生產(chǎn)加工的效率;

不能調(diào)色，不能用于石材板面的修補(bǔ);

價(jià)格較高。相對(duì)大力士膠而言，干掛膠貴一些，這也就導(dǎo)致了許多企業(yè)在安裝、乳接加固時(shí)，用大力士膠代替干掛膠。

2膠薪劑在石材加工中的應(yīng)用

2.1板材加固

板材的加固有板材背面的“背網(wǎng)”加固，板材表面的滲透加固兩種方式。

2.1.1“背網(wǎng)”加固

“背網(wǎng)”加固是指將強(qiáng)力網(wǎng)敷在石材表面，然后用環(huán)氧樹脂膠將強(qiáng)力網(wǎng)與石材表面鉆接成一體的加固方式。背網(wǎng)加固方式特別適用于裂紋多、強(qiáng)度低、材質(zhì)脆的石材。

可以選擇普通環(huán)氧樹脂用于板材的背網(wǎng)加固，低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。

通常情況下加固板材時(shí)使用較多的是低粘度系

列的環(huán)氧樹脂，它們?cè)?5℃下凝固時(shí)間大約是30-50min，如果調(diào)整固化劑的加人比例，有些低粘度環(huán)氧樹脂在25℃下凝固時(shí)間可縮短到30一4omin，另一些低粘度環(huán)氧樹脂的凝固時(shí)間甚至可以縮短到8一12min。

常溫下環(huán)氧樹脂達(dá)到完全固化一般需要24h，如果采用烘于爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時(shí)間但通過加熱烘干的方式加快固化速度這種做法不可取，因?yàn)榄h(huán)氧樹脂膠固化太快了，膠沒有與網(wǎng)、石材粘接在一起，這對(duì)茹接的質(zhì)量有很大的影響。合理的固化時(shí)間是保證膠載加固質(zhì)量的一個(gè)重要方面。

2.12表面滲透加固

許多石材表面存在許多微細(xì)裂紋.有些微細(xì)裂紋甚至深人到板材深處，雖然經(jīng)過加網(wǎng)加固處理，但其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋要求或成品板材的要求這時(shí)必須對(duì)石材表面進(jìn)行表面滲透膠補(bǔ)處理，讓環(huán)氧樹脂滲透到板材表面的縫隙中，經(jīng)過加溫烘于處理靜置24h后，再磨拋加工。

環(huán)氧樹脂增強(qiáng)、加固質(zhì)量的好壞除取決于環(huán)氧樹脂膠的本身質(zhì)量外，還取決于環(huán)氧樹脂膠的固化時(shí)間、固化環(huán)境的溫度。選擇滲透性好的低粘度環(huán)氧樹脂用于板材表面滲透加固處理，如果凝固時(shí)間太短，環(huán)氧樹脂對(duì)板材的滲透深度將會(huì)減小，加固效果會(huì)受到較大影響。一般低粘度環(huán)氧樹脂凝固時(shí)間較長(zhǎng)，超過50min。但也有一些滲透性較好的低粘度環(huán)氧樹脂，其凝固時(shí)間只有巧一30min。。如果板材的細(xì)微裂紋很多，選用凝固時(shí)間長(zhǎng)的高滲透性環(huán)氧樹脂是較佳的。如果需要滲透的板材裂紋相對(duì)粗大，這時(shí)可選擇凝固時(shí)間較快的高滲透性環(huán)氧樹脂。因此控制好環(huán)氧樹脂膠固化時(shí)間是非常關(guān)鍵的，對(duì)質(zhì)量差的大板加固質(zhì)量影響很大。為什么許多企業(yè)花大價(jià)錢購(gòu)買最好的環(huán)氧樹脂補(bǔ)出的大板在使用中仍然斷裂，控制時(shí)固化時(shí)間_上存在大的問題環(huán)氧樹脂固化有常溫固化、中溫固化及高溫固化。常溫固化指在溫度300以下的固化;中溫固化指溫度在400一500之間的固化溫度;高溫固化指固化溫度在1000以上的固化。因此，在使用環(huán)氧樹脂時(shí)必須了解清楚該膠的固化溫度，按所要求的溫度固化才能取得好的加固質(zhì)量。

表面滲透加固所用環(huán)氧樹脂的固化溫度是25℃，最低固化溫度是10一巧℃，常溫下完全固化時(shí)間需要24h。在使用自動(dòng)修補(bǔ)、烘干機(jī)組的石材加固生產(chǎn)線中，烘干設(shè)備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對(duì)表面滲透加固后的板材進(jìn)行高溫固化處理，以加速環(huán)氧樹脂的完全固化，這樣做雖然提高了生產(chǎn)效率，但可能因環(huán)氧樹脂膠根本不完全滲人下到石材內(nèi)部而影響加固的質(zhì)量。

2.2補(bǔ)面

天然石材以其艷麗的花紋、色彩深受大眾的喜歡。但天然石材表面存在的各種裂紋、缺陷使其欣賞價(jià)值、商業(yè)價(jià)值大大折扣。但是，如果我們充分利用各種膠豁劑將石材的表面處理得非常完美的話，石材的欣賞價(jià)值和商業(yè)價(jià)值不但不會(huì)降低，反而將得到更大的提升。如玉石類的材料，其表面暗紋密布，但用環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)后，其欣賞價(jià)值、商業(yè)價(jià)值大大增加;進(jìn)口黑金花也同樣如此，目前市面上的黑金花材料最好的已突破6000元/m2了，但是黑金花如果不是通過膠鉆劑進(jìn)行完美的修補(bǔ)，那它簡(jiǎn)直是“狗屎一堆”，不可能賣到如此高的價(jià)錢。

2.2.1暗裂面的修補(bǔ)

暗裂面的修補(bǔ)在天然石材中非常普遍，不僅存在大理石，也同樣存在于花崗石中。暗裂紋的修補(bǔ)是個(gè)較令人頭痛的問題，因石材表面裂紋未張開黏粘劑很難滲人到石材表面，因此修補(bǔ)這類石材選擇黏粘劑就非常關(guān)鍵，但選擇得好，如果修補(bǔ)中不嚴(yán)格遵守膠豁劑的使用操作規(guī)范，不可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品來。

暗裂面的修補(bǔ)的黏粘劑可以選擇不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂，液體型大力士膠。從修補(bǔ)的質(zhì)量上考慮而不考慮成本的話，環(huán)氧樹脂是最好的產(chǎn)品，它以高滲透力能使膠深人到石材內(nèi)部，并且有良好的勃接附著力。只是使用這種膠時(shí)要嚴(yán)格按固化時(shí)間、環(huán)境工作溫度操作，保證膠的有效滲透才能取得應(yīng)有的質(zhì)量。

2.2.2色斑、色線的挖補(bǔ)修補(bǔ)

石材缺陷的局部修補(bǔ)采取“挖”，“補(bǔ)”“填”的方法來處理。所謂的“挖”就是將石材缺陷處挖掉，然后用紋路，顏色一致的石頭填在挖去處，用與石材顏色一致的膠粘牢。修補(bǔ)處的縫要處理好，盡量越小越好，顏色越接近越好。

放石塊補(bǔ)要增強(qiáng)石頭與石材基體間的勃接力，在石材基體底放少量干掛膠，面上用與石材表面顏色一致的大理石膠載接就可以了。這樣修補(bǔ)，既可以保證被補(bǔ)石塊與石材的勃接力，又可以保證石材表面的顏色效果。

2.2.3缺陷板材的填補(bǔ)

對(duì)于孔洞型缺陷板材，由于這些孔洞缺陷分布的隨機(jī)性和不規(guī)律性，所以都采用人工方式對(duì)這類板材進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。對(duì)于尺寸較小的孔洞型缺陷板材，一般采用直接涂抹膠液的填補(bǔ)修復(fù)方式。對(duì)于一些孔洞尺寸大的缺陷板材，則需要采用石粉和石塊修補(bǔ)必須是從同類花色品種的石材邊角料中取得，以使修補(bǔ)后石材的顏色、花紋盡量自然。

2.24雞爪紋、針眼孔的修補(bǔ)

石材板面的雞爪紋、針眼孔的處理可以說是石材加工上的“癌癥”，是個(gè)技術(shù)難題。解決這個(gè)難題有賴于高滲透性的環(huán)氧樹脂膠及認(rèn)真細(xì)致的操作，使環(huán)氧樹脂深層次滲人到微細(xì)裂紋中。

雞爪紋要選擇環(huán)氧樹脂，如果用不飽和樹脂，可能因不飽和樹脂的滲透太淺，一打磨拋光就使表面的膠很快就被磨去了，下面未滲透有膠的雞爪紋、針眼就又暴露出來了。

這類石材的處理要注意膠中固化劑的比例，作業(yè)環(huán)境的溫度，要讓膠干得慢才能保證膠的充分滲透。

補(bǔ)過膠的板必須等養(yǎng)護(hù)24h充分干燥后才能打磨拋光。

2.2.5斷裂修補(bǔ)

斷裂修補(bǔ)在大理石的加工中非常普遍，絕大多數(shù)的大理石在加工中會(huì)出現(xiàn)斷裂，破碎、缺角，如果不能用黏粘劑將這些斷裂、破碎、缺角的石材修補(bǔ)好，將對(duì)企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。斷裂修補(bǔ)是石材加工中常用的加工工藝，也是非常重要的加工工藝。

一些已經(jīng)斷裂、破碎的板材，首先要進(jìn)行拼接、重粘合處理，然后再經(jīng)過背網(wǎng)刷不飽和樹脂膠加固處理，增加其強(qiáng)度。必要的話，在拼接處加上護(hù)6mm以L的硬塑料棒、不銹鋼筋。

2.2.6洞石的無洞處理

洞石無洞處理既可以用不飽和樹脂膠也可以用環(huán)氧樹脂膠處理，依洞石板材的品種、等級(jí)、檔次而定〕高檔次、高價(jià)格質(zhì)量的洞石產(chǎn)品用環(huán)氧樹脂，低質(zhì)量的則選擇不飽和樹脂。用于地面安裝的選擇環(huán)氧樹脂，因地面經(jīng)常受到人流的磨擦量大;用于墻面安裝的則考慮使用不飽和樹脂。

在洞石做無洞處理時(shí)，先用大力士膠將板的背面孔洞封閉，防止膠從孔洞中流走。再對(duì)板的正面進(jìn)行二次無洞處理。第一次先補(bǔ)膠，粗磨后再做一次無洞處理，打磨拋光切成成品板后，再做一次無洞處理。

2.3其他勤接

2.3.1臺(tái)面板、樓梯踏步板的鉆接

2.3.1.1臺(tái)面板撇底或撇面薪接。用大力士膠調(diào)色粘接，每隔ZO0mm的距離點(diǎn)一點(diǎn)干掛膠，增強(qiáng)豁接板之間的勃接力。

2.3.1.2臺(tái)面板底面貼邊的粘接。用大力士膠調(diào)色薪接，每隔20Omm的距離點(diǎn)一點(diǎn)干掛膠，增強(qiáng)勃接板之間的粘接力。

2.3.1.3兩件板面與面相粘。將板面打毛并在被郭接面處用手磨機(jī)間斷式地開些200mm長(zhǎng)的槽，用大力士膠調(diào)色粘接，每隔200mm的距離刮一些干掛膠，增強(qiáng)板與板之間的薪接力。

2.3.1.4兩件板側(cè)邊相薪。將板面打毛并在被粘接面處用手磨機(jī)間斷式地開些ZO0mm長(zhǎng)的槽，用大力士膠調(diào)色鉆接，每隔200mln的距離點(diǎn)一點(diǎn)干掛膠，增強(qiáng)私接板之間的粘接力。

2.3.1.5拼圖勃接。樹脂膠十網(wǎng)+鋼筋勃接，這是傳統(tǒng)的私接方法。現(xiàn)在也有在拼圖件上的背面沿厚度方向加工成10一巧mm的斜邊，拼件拼好后，在斜邊與斜邊或斜邊與直邊的縫隙內(nèi)加人大力上膠或干掛膠粘接。

2.3.1.6柱類、異型產(chǎn)品的勃接。這類產(chǎn)品的薪接因產(chǎn)品重量較重，通常用干掛膠加小Iomm以上鋼筋的方式加固。